[实用新型]一种SG变压器机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其一种SG变压器机箱。

背景技术

传统的变压器机箱壳体外侧使用螺钉固定连接，其缺点为：产品外观不美观，制造工艺相对复杂，装配难度大，传统的变压器机箱壳体固定方式比较单一，采用脚轮或地平调整器，其缺点为：运输成本高，脚轮容易损坏，使用寿命缩短，安全性能差。另外传统的变压器不能直观的显示出电源的输出和输入大小，在使用的时候不清楚是否过压或低压，因而这些问题都会影响变压器的正常使用，此外变压器采用硅钢芯片，则重量较大，不方便搬运。

因此，对于上述问题有必要提出一种SG变压器机箱。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种SG变压器机箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种SG变压器机箱，包括箱体、前箱门和后箱盖，所述前箱门的左侧边与箱体前端面的左侧边铰接，所述后箱盖的上端通过螺栓固定箱体的后部，所述箱体的内部设置有变压器，所述变压器包括硅钢片芯组，所述硅钢片芯组的绕有三组芯线，所述三组芯线的前端面设置有接线板，所述前箱门的上部设置有方槽孔，所述方槽孔设置有显示面板，所述显示面板通过螺栓固定在前箱门后部，所述显示面板设置有输入电压显示屏、输出电压显示屏和相序指示灯，所述输入电压显示屏、输出电压显示屏和相序指示灯均通过电线连接接线板。

优选地，所述前箱门的右侧边设置有锁扣。

优选地，所述相序指示灯包括A相指示灯、B相指示灯和C相指示灯。

优选地，所述后箱盖中间位置设置有散热风扇，所述散热风扇左右两侧边在箱盖上设置有第一散热网条孔。

优选地，所述箱体的右侧设置有两条纵向分布的第二散热网条孔，所述第二散热网条孔在箱体上部设置有第一把柄槽，所述箱体的右下部设置有多个接线孔。

优选地，所述箱体的左侧设置有两条纵向分布的第三散热网条孔，所述第三散热网条孔在箱体上部设置有第二把柄槽。

优选地，所述箱体的四角边分别设置有滑轮，所述箱体的底部设置有两条第四散热网条孔，所述第四散热网条孔的前部设置有第三把柄槽。

优选地，所述箱体的下部设置有两个间隔分布的滑槽。

本实用新型有益效果：本实用新型设置有显示面板、散热风扇和散热网条孔，显示面板可以更直观的显示出输入电源和输出电源的大小，散热风扇可以对工作中的变压器进行散热，散热网条孔可以进一步的对变压器进行散热，另外箱体的底部设置有滑轮，滑轮可以便于箱体运输，结构简单，同时具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图5所示，一种SG变压器机箱，包括箱体1、前箱门2和后箱盖3，所述前箱门2的左侧边与箱体1前端面的左侧边铰接，所述后箱盖3的上端通过螺栓固定箱体1的后部，所述箱体1的内部设置有变压器，所述变压器包括硅钢片芯组，所述硅钢片芯组的绕有三组芯线，所述三组芯线的前端面设置有接线板，所述前箱门2的上部设置有方槽孔，所述方槽孔设置有显示面板4，所述显示面板4通过螺栓固定在前箱门2后部，所述显示面板4设置有输入电压显示屏5、输出电压显示屏6和相序指示灯 ，所述输入电压显示屏5、输出电压显示屏6和相序指示灯均通过电线连接接线板，所述前箱门2的右侧边设置有锁扣10。

进一步的，所述相序指示灯包括A相指示灯7、B相指示灯8和C相指示灯9。

进一步的，所述后箱盖3中间位置设置有散热风扇18，所述散热风扇18左右两侧边在箱盖3上设置有第一散热网条孔17，所述箱体1的右侧设置有两条纵向分布的第二散热网条孔14，所述第二散热网条孔14在箱体1上部设置有第一把柄槽15，所述箱体1的右下部设置有多个接线孔16。