[实用新型]带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机。

背景技术

在人造板生产过程中需要使用大量的运输设备运送物料，通常的是皮带运输机和刮板运输机。

其中，刮板机的密封性好，但缺点如下：一、能耗高，二、在人造板生产线上运输拌胶后的物料时容易造成胶块粘接在刮板、链条的上面，长期运行后胶块会越来越大，影响链轮传动，造成跳齿刮板链条脱落等事故，导致连续运行将中断。三、胶块在密封的刮板机中不好清理、会随着物料进入生产过程中，热压后在成品板的表面形成胶斑，严重影响板面质量。

普通的皮带运输机虽然能解决上述问题，但其密封性差，运输过程中物料扬尘严重，特别是皮带表面会附着一些粉尘，当皮带转动到下方时粉尘就飘落，对车间内生产环境造成严重影响。

目前市面上的半封闭式皮带运输机是在皮带机下方增加挡板，通过挡板接住物料和粉尘，阻止其直接掉到地面上。该装置的缺陷是：长时间运行后无法便捷地将挡板打开清理，导致粉尘越积越多，进而导致需要停机后使用长耙子加压缩空气吹扫，同样对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种不向工作环境中散落粉尘且所积攒粉尘容易清除的带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机，包括皮带运输机组件，在所述皮带运输机组件的下方设置有无上盖的刮板运输机组件，在所述皮带运输机组件上除朝向所述刮板运输机组件的方向外均罩设有防尘罩。

特别是，所述皮带运输机组件的皮带的运行方向与所述刮板运输机组件的刮板链的运行方向相反。

特别是，所述防尘罩与所述刮板运输机组件的底板组成一个封闭的壳体，所述皮带运输机组件和所述刮板运输机组件的主体位于所述壳体中。

进一步，在所述防尘罩的侧面中部形成内凹结构，在所述底板的侧面中部形成外凸结构，所述内凹结构的形状与所述外凸结构的形状相适配。

特别是，在所述防尘罩上设置有物料入口，在所述刮板运输机组件的底板上设置有物料出口和出尘口；所述物料入口相对于所述物料出口位于所述皮带运输机组件的皮带的运行上游方向；所述出尘口相对于所述物料出口位于所述刮板运输机组件的刮板链的运行下游方向。

特别是，所述物料入口的内通道呈竖直方向设置，和/或所述物料出口的内通道呈倾斜方向设置。

特别是，所述出尘口的内通道的宽度沿粉尘出料方向逐渐减小。

特别是，所述皮带运输机组件的皮带轮呈U形。

特别是，所述刮板运输机组件由一台小功率的慢速电机驱动。

本实用新型带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机包括设置在上方的皮带运输机组件和设置在下方的刮板运输机组件、且在皮带运输机组件外均罩设有防尘罩，利用刮板运输机组件刮除散落在底板上零星粉尘物料，克服了现有皮带机不易全封闭和封闭后不易清理的缺点，实现了全封闭式皮带运输机的自动清洁功能，可广泛应用到人造板生产线和含有粉尘的物料运输生产线上，尤其适用于不适合使用封闭式刮板运输机的工作场合。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例提供的全封闭式皮带运输机的主视图；

图2是本实用新型优选实施例提供的全封闭式皮带运输机的右视图。

图中：

1、皮带运输机组件；2、刮板运输机组件；3、防尘罩；4、物料入口；5、物料出口；6、出尘口；11、皮带；12、皮带轮；21、刮板链；22、底板；23、刮板；31、内凹结构；221、外凸结构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例：

本优选实施例公开一种带自动清洁功能的全封闭式皮带运输机。如图1和图2所示，该全封闭式皮带运输机包括皮带运输机组件1，在皮带运输机组件1的下方设置有无上盖的刮板运输机组件2，在皮带运输机组件1上除朝向刮板运输机组件2的方向外均罩设有防尘罩3。防尘罩3与刮板运输机组件2的底板22组成一个封闭的壳体，皮带运输机组件1和刮板运输机组件2的主体位于壳体中。