[实用新型]一种色母粒分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备，具体涉及一种色母粒分选装置。

背景技术

将色母料条切成色母粒以后，由于色母粒的大小不一，需要对其进行分选，以适用于不同的场合。在现有技术中，色母粒分选装置的筛网为水平设置，当完成对色母粒的分选后，需要往箱体内通入空气以将位于同一腔体的色母粒吹出，该操作方式不便。若将筛网倾斜设置，在色母粒分选装置工作振动的过程中，色母粒容易从筛网的上倾斜端一下子流动至筛网的下倾斜端，由于其流动速度过快，导致筛网对色母粒的筛选不够充分。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种色母粒分选装置，其能够更充分地对色母粒进行筛选。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的色母粒分选装置，其特征在于：包括基座和呈方形的箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内自上而下设有三个倾斜设置的用于筛选色母粒的筛网，其中位于中间的所述筛网与位于上、下侧的所述筛网倾斜方向相反，三个所述筛网的筛孔的孔径自上而下依次变小，各个所述筛网的下端位置均开设有出料口；所述箱体底部的四个角部均均连接有弹簧，各所述弹簧的底端均连接于所述基座，所述箱体底部可转动地连接有传动轴，所述基座设有电机以及与所述电机连接的减速箱，所述传动轴的下端与所述减速箱的输出轴的上端通过弹性联轴器连接，所述传动轴固定地套设有偏心块；各个所述筛网表面均设有若干朝下方凹陷的用于延缓色母粒流动的凹坑。

具体地，所述凹坑沿所述筛网的长度方向排列成若干行，相邻两行的凹坑相互交错分布。

具体地，所述凹坑的内部轮廓呈圆弧面状，且所述凹坑的深度与所述凹坑的口径之比为a，0.2≤a≤0.4。

具体地，所述偏心块具有导槽，所述导槽内设有与所述导槽配合的导块，所述导块能够沿所述导槽滑动以调节位置，所述导块开设有过孔，所述输出轴固定地穿设于所述过孔。

具体地，所述偏心块包括调距螺杆，所述调距螺杆与所述偏心块的尾部可转动地连接，所述调距螺杆的头段与所述导块通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

在色母粒沿筛网振动的过程中，部分色母粒会进入凹坑。进入凹坑的色母粒会受到凹坑圆弧形凹面轮廓的限制作用而减慢流速，因而不会一下子从筛网较高端流向其较低端，因而色母粒能够更充分地接触筛网，使得筛网能够更充分地对色母粒进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型的色母粒分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中的筛网的示意图；

图3为被图2中A-A截面截得的剖切视图；

图4为本实用新型其中的偏心块顶面视角示意图。

图中附图标记为：

1. 箱体、　11. 进料口、12. 出料口、 　 2. 筛网、

21. 凹坑、 　3. 弹簧、　 4.基座、 　 5. 电机、

6. 减速箱、61. 输出轴、7. 偏心块、 71. 导槽、

72. 导块、 721. 过孔、 73. 调距螺杆、8. 传动轴、

9. 弹性联轴器。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

见图1，本实施例提供的色母粒分选装置，包括基座4和呈方形的箱体1，箱体1顶部设有进料口11。箱体1内自上而下设有三个倾斜设置的用于筛选色母粒的筛网2，其中位于中间的筛网2与位于上、下侧的筛网2倾斜方向相反。三个筛网2的筛孔的孔径自上而下依次变小。各个筛网2的下端位置均开设有出料口12。箱体1底部的四个角部均均连接有弹簧3，各弹簧3的底端均连接于基座4。箱体1底部可转动地连接有传动轴8，基座4设有电机5以及与电机5连接的减速箱6。传动轴8的下端与减速箱6的输出轴的上端通过弹性联轴器9连接，传动轴8固定地套设有偏心块7。各个筛网2表面均设有若干朝下方凹陷的用于延缓色母粒流动的凹坑21。

本实施例提供的色母粒分选装置的工作过程为：