[实用新型]一种机加用移动式多功能脚踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及脚踏板。尤其是机加工中使用的脚踏板。

背景技术

在普通机床或数控机床上加工零件时，一般会配备脚踏板。脚踏板的作用主要有：第一、可以垫高操作位，方便操作人员操作；第二，能避免操作人员的鞋与地面直接接触，避免出现打滑的现象。

目前的脚踏板主要有框架和支承板组成，支承板安装在框架上，框架与地面直接接触，其产生的缺点是：（1）机加工用的脚踏板的重量较重，因此，如果需要移动脚踏板则需要费较大的力，如果直接在地面上移动脚踏板，由于在加工过程中地面上会飞溅有铁屑，这样，就不能避免脚踏板在移动过程中，框架与地面之间有铁屑，而移动的脚踏板会让铁屑与地面摩擦，这样就容易损坏地面。

（2）在加工过程中，部分铁屑会落入到支承板上，当操作人员踩踏在支承板上时，铁屑很有可能扎入到鞋上，容易损坏鞋，甚至有可能戳穿鞋扎入到脚上，使用不安全。

发明内容

在使用时，能让脚踏板稳定的被地面支承，在移动时，能方便移动脚踏板，且方便操作，本实用新型提供了一种机加用移动式多功能脚踏板。

为达到上述目的，一种机加用移动式多功能脚踏板，包括框架，在框架上固定有支承脚；所述的支承脚包括上支承脚和下支承脚，上支承脚与下支承脚通过螺钉连接；在上支承脚内设有从下向上的盲孔，在下支承脚内设有通孔，通孔的内壁中部设有凸环；在支承脚内设有脚轮，所述的脚轮包括脚轮柱和轮子，脚轮柱的上端具有凸缘，凸缘位于凸环的上方，凸缘的外径大于凸环的内径，脚轮柱的下端伸入到凸环的下方，轮子安装在脚轮柱的下端；在盲孔内位于上支承脚与脚轮柱之间设有第一弹簧；在下支承脚上从凸环的内壁向外延伸有滑槽，在下支承脚上从凸环的内壁向外设有延伸到中部的限位孔，限位孔与滑槽相通，在滑槽内滑动的设有限位块，限位块伸出下支承脚的外侧，在限位块上设有与限位块一体的复位块，复位块位于限位孔内，在限位孔内位于复位块与下支承脚之间设有第二弹簧；在下支承脚的外壁上从下到限位块的下方具有切槽，在切槽内位于限位块的一侧具有座体；在限位块上设有拨槽，在座体上铰接有拨块，拨块的上端卡入到拨槽内，在座体上铰接有手柄，手柄的上端位于拨块下端的外侧，手柄的下端伸出座体；在脚轮柱上设有下卡槽和上卡槽。

上述脚踏板结构，如果需要移动脚踏板，向外扳动手柄，手柄的上端推动拨块，拨块的上端带动限位块克服第二弹簧向外运动，使限位块脱离下卡槽，此时，在第一弹簧的作用下，脚轮柱向下运动，让凸环抵挡住凸缘，此时限位块在第二弹簧的作用下复位并插入到上卡槽内，此时，轮子向下伸出下支承脚，而且脚轮柱不能向上运动，利用轮子则可以轻松的移动脚踏板。当脚踏板移动到位后，向外扳动手柄，手柄的上端推动拨块，拨块的上端带动限位块克服第二弹簧向外运动，使限位块脱离上卡槽，在外力的作用下让脚轮柱克服第一弹簧的弹力向上运动直到限位块卡入到下卡槽内为止，此时，轮子被收藏到通孔内，下支承脚的下端直接与地面接触，脚踏板难以移动，放置的稳定性好。在本实用新型中，通过设置座体，在方便安装拨块和手柄，通过设置切槽，则为手柄的运动预留摆动空间。

进一步的，在同一方向上，相邻的手柄之间连接有连杆。通过连杆相互连接的手柄，只要操作其中一手柄即可实现其他手柄的摆动，因此，操作方便。

进一步的，在盲孔内位于第一弹簧的上端设有电磁铁；在脚轮柱的上端设有磁吸块，下卡槽的高度大于限位块和复位块的总高度。在让脚轮伸出支承脚的过程中，可以先为电磁铁通电，在电磁铁的作用下，磁吸块带动脚轮柱上移一距离，解除下卡槽对限位块的压力，这样，就容易让限位块向外运动，达到省力的目的。

进一步的，在框架内设有第一支承梁，在第一支承梁上设有网格板，网格板的上表面与框架的上表面平齐。在加工零部件时，由于设置了网格板，因此，脚踏板的铁屑会从网格板落下，避免停留在脚踏板表面损坏鞋子会伤到脚，使用起来更加的安全。

进一步的，在框架内位于第一支承梁的下方设有第二支承梁，第二支承梁上设有铁屑承接盘，铁屑承接盘上设有漏油孔；在框架内位于第二支承梁的下方设有第三支承梁，在框架的两相对侧壁上设有导轨，在第三支承梁上设有油盘，油盘的边缘通过导轨支承。在加工零部件时，铁屑会从网格板落入到铁屑承接盘内，对铁屑进行收集，如果铁屑收集满了，可将铁屑承接盘抽出进行清理，由于设置了油盘，且在铁屑承接盘上设有漏油孔，因此，随带在铁屑上的冷却油或水会从漏油孔漏入到油盘，通过油盘进行收集，避免浪费。

进一步的，在下支承脚的底部设有橡胶垫。橡胶垫与地面的摩擦力大，可进一步提高脚踏板放置的稳定性。