[实用新型]断路器超程检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器检测技术领域，具体涉及一种断路器超程检测装置。

背景技术

目前，小型断路器超程检测工艺为人工进行抽样检测，必须先破坏产品外壳，利用卡尺等测量工具进行手工检测，测量方式繁琐，测量数据不够准确，而且检测效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单、检测效率高且检测结果精准的断路器超程检测装置。

一种断路器超程检测装置，其包括：用于驱动断路器手柄由断开到闭合方向转动的拨动结构、与拨动结构相连的扭力传感器24、与扭力传感器24相连的用于驱动拨动结构转动的旋转动力源，以及与旋转动力源和扭力传感器24相连的控制单元，还包括与控制单元相连的供电机构。

优选的，所述拨动结构包括与断路器的手柄插接的旋转棒28、与旋转棒28相连的旋转棒连接座27以及与旋转棒连接座27相连的传动轴26，传动轴26驱动旋转棒28以传动轴26为轴做圆周运动。

优选的，所述旋转棒连接座27包括设置在其一端的旋转棒安装孔271以及设置在旋转棒连接座27另一端的传动轴安装孔272。

优选的，所述旋转棒安装孔271一侧设置与其相通的旋转棒固定孔2710。

优选的，所述传动轴安装孔一侧设置第一矩形凹槽273，第一矩形凹槽273一侧设置与其相通的传动轴固定孔2720；所述传动轴26下端设置与第一矩形凹槽273配合使用的第二矩形凹槽，第一矩形凹槽273和第二矩形凹槽内设置第一传动轴固定件。

优选的，所述旋转动力源包括伺服电机21以及与伺服电机21相连的减速箱22。

优选的，还包括检测装置支架1以及设置在检测装置支架1上部用于驱动拨动结构上下移动的升降结构。

优选的，所述升降结构包括升降动力源41以及与升降动力源41相连的传动结构，传动结构包括与升降动力源41相连的传动件42以及与传动件42固定连接且一侧与检测装置支架1滑动连接的连接板43，连接板43下端与传动轴26相连，上端与旋转动力源的减速箱22固定连接。

优选的，还包括与控制单元相连的光电传感器31，所述扭力传感器24上方设置与光电传感器31配合使用的定位金属片32。

优选的，所述光电传感器31是凹槽型光电传感器，定位金属片32为环形结构，其设置一个与光电传感器31配合使用的定位缺口。

本实用新型的断路器超程检测装置的旋转动力源通过拨动结构驱动断路器的手柄由断开到闭合方向转动，扭力传感器检测扭力数据，并将数据传输给控制单元，由控制单元分析得出断路器的超程值，本实用新型的断路器超程检测装置结构简单，且结果精确，超程检测操作检测易行，也大大提高了断路器超程检测的效率。此外，所述升降结构用于驱动拨动结构上下移动，实现拨动结构的旋转棒与断路器的手柄的配合，为断路器超程检测操作提供便利；所述传动轴安装孔一侧设置第一矩形凹槽、传动轴下端设置与第一矩形凹槽配合的第二矩形凹槽，第一矩形凹槽一侧设置传动轴固定孔，第一矩形凹槽和第二矩形凹槽中设置第一传动轴固定件，通过上述结构实现传动轴与旋转棒连接座的固定，结构简单且操作简便。

附图说明

图1是本实用新型断路器超程检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型旋转棒连接座的结构示意图；

图3是本实用新型断路器超程检测装置的另一结构示意图；

图4是本实用新型图3的I部分的结构示意图；

图5是本实用新型断路器超程检测扭力曲线图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器超程检测装置的具体实施方式。本实用新型的断路器超程检测装置不限于以下实施例的描述。

本实用新型的断路器超程检测装置，其包括用于驱动断路器手柄由断开到闭合方向转动的拨动结构、与拨动结构相连的扭力传感器24、与扭力传感器24相连的用于驱动拨动结构转动的旋转动力源，以及与旋转动力源和扭力传感器24相连的控制单元，还包括与控制单元相连的用于为断路器接电的供电机构。目前，小型断路器超程检测的工艺需要破坏或打开小型断路器壳体并进行手工测量，操作复杂、检测效率低且检测精度差。本实用新型的小型断路器检测装置包括拨动结构、扭力传感器和旋转动力源，在小型断路器接电并处于断开状态下，旋转动力源通过拨动结构驱动小型断路器手柄转动，扭力传感器实时检测扭力数据并将扭力数据传输给控制单元，控制单元分析扭力数据并得出小型断路器的超程值。