[实用新型]一种循环流化床脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫技术，尤其是一种循环流化床脱硫装置。

背景技术

循环流化床锅炉具有效率高、燃料适应性广、负荷调节灵活、环保性能好等优点， 近年来发展非常迅速，技术日趋成熟。随着我国对环保要求越来越高，环保电价政策的出 台，国内一些拥有循环流化床锅炉的电厂正在抓紧改造或新加脱硫设备。

近几年，一些采用循环流化床锅炉的电厂还是被环保部门坚决要求进行锅炉尾部 烟气脱硫，主要原因就是循环流化床反应塔内脱硫的效率令人怀疑。传统的塔内脱硫系统 设计及设备制造使脱硫效率低下，同时脱硫固化剂的消耗量却非常严重，即使采用廉价的 石灰石脱硫也使发电成本显著增加，加之出现大量的石灰渣造成运输成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于，提供一种循环流化床脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种循环流化床脱硫装置，包括反应塔、石灰粉仓和石灰渣仓，所述反应塔由最底部依次向上分别设有石灰渣仓、烟气通道、文丘里管和水箱，所述反应塔内部设有水汽雾化装置，所述反应塔外围轮廓连接第一石灰粉喷雾装置和第二石灰粉喷雾装置，所述的石灰粉仓设在所述的第一石灰粉喷雾装置正上方。

进一步地，所述的第一石灰粉喷雾装置呈Y字型，一端连接罗茨风机、一端通过第一卸料管连接所述的石灰粉仓底部、一端连接环形通道。

进一步地，所述的环形通道外部设有4个喷雾器，内部设有4个大径喷嘴。

进一步地，所诉的大径喷嘴与所述的喷雾器位置相对并且相连接。

进一步地，所述的第二石灰粉喷雾装置上端通过第二卸料管连接分离器。

进一步地，所述的水汽雾化装置呈倒T型。

进一步地，所述的水汽雾化装置上设有通水管和若干个小径喷嘴。

进一步地，所述的水箱外部连接供水池。

本实用新型的有益效果是：通过环形通道进行对水流的导向、喷雾装置的喷晒，结构简单经济，通过第一石灰粉喷雾装置和第二石灰粉喷雾装置喷出的石灰粉与高速气流进行摩擦反应，效率高，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型直观图。

图3是本实用新型局部放大图。

图中：反应塔1、第一石灰粉喷雾装置2、罗茨风机201、卸料管202、环形通道203、喷雾器204、大径喷嘴205、水汽雾化装置3、小径喷嘴301、通水管302、石灰粉仓4、第二石灰粉喷雾装置5、烟气通道6、文丘里官7、石灰渣仓8、供水池9、水箱10、分离器11。

具体实施方式

结合图1至图3所示：一种循环流化床脱硫装置，包括反应塔1、石灰粉仓4和石灰渣仓8，所述反应塔1由最底部依次向上分别设有石灰渣仓8、烟气通道6、文丘里管7和水箱10，所述反应塔1内部设有水汽雾化装置3，所述反应塔1外围轮廓连接第一石灰粉喷雾装置2和第二石灰粉喷雾装置5，所述的石灰粉仓4设在所述的第一石灰粉喷雾装置1正上方。

所述的第一石灰粉喷雾装置2呈Y字型，一端连接罗茨风机201、一端通过第一卸料管202连接所述的石灰粉仓4底部、一端连接环形通道203，所述的环形通道203外部设有4个喷雾器204，内部设有4个大径喷嘴205，所诉的大径喷嘴205与所述的喷雾器204位置相对并且相连接，所述的第二石灰粉喷雾装置5上端通过第二卸料管501连接分离器11，所述的水汽雾化装置3呈倒T型，所述的水汽雾化装置3上设有通水管302和若干个小径喷嘴301，所述的水箱10外部连接供水池9。

更具体的是：烟气通过文丘里管6，喷出高速气流，供水池9向水箱提供水，水在烟气高速喷射带动下流向通水管302，再经过小径喷嘴205和水汽雾化装置3喷出水雾，与此同时，石灰粉仓4通过卸料管202卸料，罗茨风机201石灰粉进行高速吹风，吹向环形通道203，再通过大径喷嘴喷205出石灰粉，石灰粉与水雾大面积高速碰撞摩擦进行化学反应，一部分生成的颗粒掉进石灰渣仓，一部分反应混合物流向分离器11进行分离，较大颗粒的掉进第二盘分装置5进行循环反应，一部分洁净气体向外流出。

本实用新型通过环形通道进行对水流的导向、喷雾装置的喷晒，结构简单经济，通过第一石灰粉喷雾装置和第二石灰粉喷雾装置喷出的石灰粉与高速气流进行摩擦反应，效率高，节省了成本。

以上所述仅为本实用新型较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。