[实用新型]一种穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种穿经机的组成装置，具体涉及一种穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

织造钢筘由薄钢片叠成，且片间有一定的缝隙。因织物品种和织造工艺的不同，常用筘号在10-30片(齿)/cm之间，筘号较大的钢筘其筘片较薄，由厚度不到0.1mm的薄钢片制成。

现有全自动穿经机钢筘筘片(齿)检测多采用拍摄钢筘图像的检测方法，该装置较为复杂、成本较高，且寿命相对较短。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，使用寿命长且检测精度高的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置，其包括钢筘及其筘片、支架、激光发射端、光栅、激光接收端以及筘缝清洁吹气装置；其中，所述激光发射端、光栅和激光接收端分别安装于支架上；由上述等间距筘片构成的钢筘放置于激光发射端和激光接收端中间；相邻筘片之间具有缝隙，钢筘能横向移动；所述激光发射端能产生一激光束；激光束穿过光栅，并变成宽度很窄的长方形激光束；所述激光束能被筘片挡住也能穿过相邻筘片之间的缝隙，并由激光接收端接收；所述筘缝清洁吹气装置安装于支架上，其能向筘片吹气。

本实用新型的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置进一步设置为：所述激光束的宽度小于筘片厚度，也小于相邻筘片之间的缝隙的宽度。

本实用新型的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测定位装置还设置为：所述光栅设置在激光发射器前面，或设置在激光发射器内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.简单可靠、体积小、维修方便；

2.检测精度高，能满足全自动穿经机穿筘要求；

3.成本低于摄像等检测方法，且寿命更长；

4.可用于全自动穿经机的钢筘筘片及其缝隙的检测定位，也可用于钢筘生产中或应用中对钢筘筘号、筘片均匀性以及钢筘质量的检测。

【附图说明】

图1是本实用新型的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测装置的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测装置，其由钢筘1、筘片2、支架3、激光发射端4、光栅8、激光接收端5以及筘缝清洁吹气装置6等几部分组成。

其中，所述钢筘1的移动由伺服电机(未图示)驱动，并位于激光发射端4和激光接收端5中间。所述钢筘1由等间距的安装的筘片2构成，相邻筘片2之间具有缝隙。

所述激光发射端4、激光接收端5分别安装于支架3上。所述激光发射端4能产生一激光束7。所述激光束7穿过光栅8，并变成宽度很窄的长方形激光束7。所述长方形激光束7能被筘片2挡住，也能穿过相邻筘片2之间的缝隙并由激光接收端5接收。所述激光束7的宽度小于筘度2厚度，也小于相邻筘片2之间的缝隙的宽度。

所述光栅8设置在激光发射器4前面，或设置在激光发射器4内部。

所述筘缝清洁吹气装置6安装于支架3上，其能向筘片2吹气，从而起到清洁筘片2的作用，避免杂物阻挡激光束7。

本实用新型的穿经机钢筘的筘片间缝隙的检测装置的工作原理如下：钢筘1移动由伺服电机控制，当钢筘1移动时筘片2会挡住激光束7，而筘片2的间隙则会透过激光束7，从而控制钢筘1的定位移动，使穿经机的穿综剑带勾刚好从筘片2的缝隙中穿过，达到穿经机正常生产的目的，测量定位的精度相关于激光束宽度。也可用于钢筘1的筘号的测量，以及筘号均匀度的测量。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。