[实用新型]一种辊涂动力结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊涂设备技术领域，尤其涉及一种辊涂动力结构。

背景技术

辊涂是以辊筒作为涂料的载体，涂料在辊筒表面形成一定厚度的湿膜，然后借助辊筒在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。

传统的辊涂传动结构存在如下缺陷：1、由于顺涂、逆涂时，版辊的辊径差距较大（顺涂时，辊径200-520mm；逆涂时，辊径50-80mm），为保持整线速度，因此需要变速。在顺涂、逆涂时通过拆解更换不同速比的同步轮实现变速，其操作繁琐、效率低下；2、当版辊安装完成运行时，由于材料的内部张力或者其他原因导致材料的横向移动，传统辊涂传动结构的锥顶部分无气缸缓冲，无法实现横向移位纠偏，导致产品缺陷；3、通常需要采用涂布材料宽度超过产品幅宽20%左右，涂布后需要对涂布材料纵剪分切，浪费材料。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种辊涂动力结构，顺涂、逆涂无需拆解更换同步轮，提高辊涂效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种辊涂动力结构，包括动力输出装置和锥顶装置，所述动力输出装置包括动力支撑架，所述动力支撑架连接有正反转变速组件，所述正反转变速组件的动力旋转轴连接有用于抵顶版辊的锥顶套；所述锥顶装置包括锥顶支撑架，所述锥顶支撑架连接有从动旋转组件，所述从动旋转组件的从动旋转轴连接有用于抵顶版辊的锥顶套。

作为优选，所述动力支撑架设置第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有传动丝杆，所述正反转变速组件滑动连接于动力支撑架，所述传动丝杆驱动连接于正反转变速组件。

作为优选，所述正反转变速组件包括同步轮支撑架，所述同步轮支撑架固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有第一同步轮，所述同步轮支撑架连接有同步轮转轴，所述同步轮转轴设置有第二同步轮和第三同步轮，所述第二驱动电机的输出轴连接有第一超越离合器，第一超越离合器连接于动力旋转轴，所述动力旋转轴还连接有第二超越离合器，所述第二超越离合器的外侧套接有第四同步轮；所述第一同步轮与第二同步轮之间连接有同步带，所述第三同步轮与第四同步轮之间连接有同步带。

作为优选，所述第一超越离合器的一侧设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承连接于第二驱动电机的输出轴与动力旋转轴之间；所述第二超越离合器的一侧设置有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承连接于第四同步轮与动力旋转轴之间。

作为优选，所述正反转变速组件还包括动力旋转轴套，所述动力旋转轴套滑动连接于动力支撑架，所述动力旋转轴穿过动力旋转轴套，所述动力旋转轴与动力旋转轴套之间连接有若干滚动轴承。

作为优选，所述第一驱动电机与第二驱动电机的内部均设置有行星减速机，第一驱动电机与第二驱动电机均为伺服电机。

作为优选，所述锥顶装置还包括缓冲气缸，所述缓冲气缸的输出轴连接有驱动连杆的一端，所述从动旋转组件包括从动旋转轴套，所述从动旋转轴套滑动连接于锥顶支撑架，所述从动旋转轴转动设置于从动旋转轴套的内部，所述驱动连杆的另一端连接于从动旋转轴套。

作为优选，所述从动旋转轴连接有编码器。

作为优选，所述动力旋转轴、从动旋转轴分别与锥顶套可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种辊涂动力结构，包括动力输出装置和锥顶装置，动力输出装置包括动力支撑架，动力支撑架连接有正反转变速组件，正反转变速组件的动力旋转轴连接有用于抵顶版辊的锥顶套；锥顶装置包括锥顶支撑架，锥顶支撑架连接有从动旋转组件，从动旋转组件的从动旋转轴连接有用于抵顶版辊的锥顶套。版辊通过锥顶套固定于动力旋转轴与从动旋转轴之间，正反转变速组件不仅可以控制动力旋转轴正转或反转，实现版辊的顺涂或逆涂，还可以改变正转或反转的速比，无需拆卸更换同步轮，提高辊涂效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型动力输出装置的结构示意图。

图3为本实用新型锥顶装置的结构示意图。

附图标记包括：