[实用新型]龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构。

背景技术

通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机的驱动机构为在床身上设置两条线轨，在龙门架的一侧设置电机和齿轮同时在床身的一侧设置于齿轮对应的齿条，实现对龙门架的驱动，这样的设置有如下缺陷：

1、长期的单侧驱动回加速齿轮齿条的磨损，且磨损以后由于是单侧驱动龙门架，会使龙门架存在驱动的一侧和从动的一侧相对于侧边不垂直，驱动时驱动的龙门架一端在前从动的龙门架一端在后的摆动，而且会随着驱动速度的不同导致龙门架两端摆动幅度的不同；

2、由于是单侧驱动龙门架，驱动端向下开槽的深度能够达到设计的深度，但是从动一侧开槽的深度远达不到设计的深度，因此龙门式金属薄板开槽机的龙门架的跨度一般为1.5m。一般龙门架的跨度为1.5m的龙门式金属薄板开槽机设计开槽深度为3mm，从动端开槽的深度一般仅为2-2.3mm，对于较宽的板材的加工有时还需要重新安装有驱动端开槽效率较低。

同时由于单侧驱动也限制了龙门架的跨度，对于较宽的金属板材的加工有局限性。

中国实用新型专利专利号201620991574.4专利名称为龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构，通过一个电机驱动龙门架的两侧同时移动，该专利的技术方案存在的缺陷是通过机械机构进行同步驱动会加速同步结构的磨损，导致同步传动不精确，另外一台电机同步驱动，响应较慢，工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、响应迅速、工作效率高、加工精度高、运行平稳、使用范围广的龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构，其包括龙门架和床身，龙门架设置在床身上且能够在床身上作直线往复运动，龙门架通过第一驱动装置和第二驱动装置在床身作直线往复运动，第一驱动装置和第二驱动装置设置在龙门架和床身两侧，第一驱动装置包括第一电机、第一齿轮、第一齿条和第一线轨，第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮、第二齿条和第二线轨，第一电机连接第一齿轮，第二电机连接第二齿轮，第一电机和第二电机安装在龙门架两端，第一齿条和第一线轨安装于床身一侧，第二齿条和第二线轨安装于床身另一侧，通过两组驱动机构，由两组电机同时驱动，便于使龙门架运行更加平稳，且结构简单、响应迅速、开槽精度更高。

在一些实施方式中，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合，便与实现两组电机同时对龙门架进行驱动。

在一些实施方式中，第一齿条的齿面方向与第二齿条的齿面方向相同和或不同，第一电机、第一齿轮、第二电机和第二齿轮匹配第一齿条和第二齿条的齿面方向，便于适用不同的龙门板材刨槽机，适用不同的机型结构。

在一些实施方式中，第一齿条和第二齿条平行设置在床身上，便于实现龙门架移动的平稳。

在一些实施方式中，第一线轨和第二线轨平行设置在床身上，便于实现龙门架移动的平稳。

在一些实施方式中，第一齿条和第一线轨平行设置，第二齿条和第二线轨平行设置，便于实现龙门架移动的平稳。

在一些实施方式中，龙门架上设有第三电机和刀架，第三电机驱动刀架在龙门架上作直线往复运动，便与实现对板材的刨槽。

本实用新型一种龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构通过两组电机同时驱动龙门架的两端，实现龙门架运行平稳、开槽精度高，本实用新型提供了一种结构简单、响应迅速、工作效率高、加工精度高、运行平稳、使用范围广的龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构。

附图说明

图1是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构的结构示意图；

图2是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构一种实施方式示意图；

图3是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构一种实施方式示意图；

图4是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构一种实施方式示意图；

图5是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构一种实施方式示意图；

图6是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机双置双驱动结构一种实施方式示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。