[实用新型]一种水性树脂合成用负离子净水机有效
申请号: | 201720228666.1 | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN206645946U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 王茵键 | 申请(专利权)人: | 吉力水性新材料科技(珠海)有限公司 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 519040 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 树脂 合成 负离子 净水 | ||
技术领域
本实用新型是一种水性树脂合成用负离子净水机,属于水性树脂生产设备领域。
背景技术
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。
水性树脂在生产时,需要用到净化后的水,但是现有技术中的净化水技术还有缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种水性树脂合成用负离子净水机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种水性树脂合成用负离子净水机,包括主体和控制箱,所述主体的底部设置有进水管,所述主体的内部设置有出水管,所述主体的内部从下至上依次设置有活性炭层、中空超滤膜层、PP棉层、负离子层、树脂滤芯层以及颗粒活性炭层,所述负离子层的内部设置有控制箱、负离子发生器以及流量传感器,所述负离子发生器安装在控制箱外部,所述控制箱的内部设置有电池以及控制器,所述电池通过电线连接负离子发生器,所述电线上设置有继电器,所述继电器还通过电线连接控制器,所述流量传感器安装在负离子层的内表面。
进一步地,所述活性炭层内部设置有椰汁活性炭,所述中空超滤膜层内部设置有中空超滤膜,所述PP棉层内部设置有PP棉,所述树脂滤芯层内部设置有树脂滤芯,所述颗粒活性炭层内部设置有颗粒活性炭。
进一步地,所述控制器由单片机以及储存器构成,所述单片机为一种51单片机,所述单片机与储存器双向数据连接。
进一步地,所述流量传感器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与继电器的输入端连接,所述继电器的输出端与电池的输入端连接,所述电池的输出端与负离子发生器的输入端连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种水性树脂合成用负离子净水机,在实际使用的时候,流量传感器可检测经过负离子层水的流量信息并传输至单片机中,单片机从而控制负离子发生器工作,对水进行净化,同时活性炭层、中空超滤膜层、PP棉层、树脂滤芯层以及颗粒活性炭层的存在,可以协同负离子层对水进行净化,净化效果好,使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种水性树脂合成用负离子净水机的结构示意图;
图2为本实用新型一种水性树脂合成用负离子净水机的控制箱内部示意图;
图3为本实用新型一种水性树脂合成用负离子净水机的负离子发生器工作过程原理框图。
图中: 1-主体、11-进水管、12-出水管、13-活性炭层、14-中空超滤膜层、15-PP棉层、16-负离子层、17-控制箱、18-树脂滤芯层、19-颗粒活性炭层、171-负离子发生器、172-流量传感器、173-控制器、174-电池、175-继电器、176-电线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种水性树脂合成用负离子净水机,包括主体1和控制箱17,主体1的底部设置有进水管11,主体1的内部设置有出水管12,主体1的内部从下至上依次设置有活性炭层13、中空超滤膜层14、PP棉层15、负离子层16、树脂滤芯层18以及颗粒活性炭层19,负离子层16的内部设置有控制箱17、负离子发生器171以及流量传感器172,负离子发生器171安装在控制箱17外部,控制箱17的内部设置有电池174以及控制器173,电池174通过电线176连接负离子发生器171,电线176上设置有继电器175,继电器175还通过电线176连接控制器173,流量传感器172安装在负离子层16的内表面。
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