[实用新型]一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体涉及一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置。

背景技术

压力容器的筒节部分，通常是先用钢板卷制成型，然后将钢板的两条边对缝整齐进行焊接，完成筒节的制造。如图1～3所示，筒节卷制成型后，钢板的两条边通常会有三种缺陷，其中图1是周向对缝，所形成的对缝间隙，不符合焊接工艺规范；图2是轴向对缝，在筒节端面处的对缝不平齐，不符合焊接工艺规范；图3是径向对缝，所形成的对缝不平齐，不符合焊接工艺规范。

实用新型内容

为了解决上述缺陷问题，本实用新型提供一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置，所述压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置的技术方案包括：周向对缝调节器、轴向对缝调节器和径向对缝调节器；所述周向对缝调节器包括一对支架、基板、周向对缝调节器螺杆、螺母；所述轴向对缝调节器包括设在所述基板上的一对定位螺杆及与螺杆螺纹配装的螺母压板、一条调整螺杆及与螺杆螺纹配装的螺母压板；所述径向对缝调节器包括设在所述基板上的螺杆。

使用本实用新型所述一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置时，先将所述周向对缝调节器的一对支架分别焊接在筒节的相应位置，将所述基板放置在一对支架中间，再将周向对缝调节器螺杆穿入支架孔装入所述基板上，将所述螺母拧到所述周向对缝调节器螺杆上，将图1所示周向对缝调整至符合焊接工艺规范；当卷制的筒节出现如图2所示轴向对缝缺陷时，先将所述轴向对缝调 节器的一对定位螺杆拧到所述基板上，再拧上与螺杆螺纹配装的螺母压板，使所述基板固定在筒节的轴向的相应位置，然后拧入一条调整螺杆及与螺杆螺纹配装的螺母压板，将筒节端面处的对缝调整平齐，使之符合焊接工艺规范；当卷制的筒节出现如图3所示径向对缝缺陷时，将所述径向对缝调节器的螺杆拧入所述基板的相应位置上，调整对缝的间隙，使之符合焊接工艺规范。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置能够调整筒节卷制过程中造成的三种对缝缺陷，结构简单、操作方便，工作效率高。

附图说明

图1是压力容器筒节卷制成型后产生的周向对缝缺陷示意图。

图2是压力容器筒节卷制成型后产生的轴向对缝缺陷示意图。

图3是压力容器筒节卷制成型后产生的径向对缝缺陷示意图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是本实用新型的俯视图。

附图标记说明

1压力容器筒节；

2基板，211周向对缝调节器螺杆，212周向对缝调节器支架，213周向对缝调节器螺杆配套螺母；221径向对缝调节器设在所述基板上的螺杆；231轴向对缝调节器定位螺杆，232轴向对缝调节器螺杆配套螺母，233配套螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图4～5所示，本实用新型所述一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置的技术方案包括：周向对缝调节器2、211、212、213、轴向对缝调节器2、221和径向对缝调节器2、231、232、233、234；所述周向对缝调节器包括一对支架212、基板2、周向对缝调节器螺杆211、螺母213；所述轴向对缝调节器包括设在所述基板2上的一对定位螺杆231及与螺杆螺纹配装的螺母压板232、一条调整螺杆233及与螺杆螺纹配装的螺母压板234；所述径向对缝调节器包括设在所述基板4上的螺杆221。

使用本实用新型所述一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置时，先将所述周向对缝调节器的一对支架分别焊接在筒节的相应位置，将所述基板放置在一对支架中间，再将周向对缝调节器螺杆穿入支架孔装入所述基板上，将所述螺母拧到所述周向对缝调节器螺杆上，将图1所示周向对缝调整至符合焊接工艺规范；当卷制的筒节出现如图2所示轴向对缝缺陷时，先将所述轴向对缝调节器的一对定位螺杆拧到所述基板上，再拧上与螺杆螺纹配装的螺母压板，使所述基板固定在筒节的轴向的相应位置，然后拧入一条调整螺杆及与螺杆螺纹配装的螺母压板，将筒节端面处的对缝调整平齐，使之符合焊接工艺规范；当卷制的筒节出现如图3所示径向对缝缺陷时，将所述径向对缝调节器的螺杆拧入所述基板的相应位置上，调整对缝的间隙，使之符合焊接工艺规范。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种压力容器筒节轴向焊缝三位对缝装置能够调整筒节卷制过程中造成的三种对缝缺陷，结构简单、操作方便，工作效率高。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术 方案的范围内。