[实用新型]一种锁体面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，其具体涉及一种锁体面板。

背景技术

目前，现有的插芯锁已经应用到千家万户，包括锁体与锁体面板，但是锁体面板是通过抛光，打磨的技术增强美观，造成环境污染，而且现有的锁体面板上设有安装脚，在安装脚上设有螺丝固定孔，当安装或更换锁体面板时，需要先拆下锁体的盖体，再使用螺丝使在，面板与锁体连接，安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不拆开锁体的盖体的情况下，方便安装或拆卸的锁体面板，以解决前述背景技术中提出的问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锁体面板，包含底座板和表面板，所述底座板对应设置在所述表面板内，所述底座板设有至少一个与锁体进行卡扣连接的安装爪，所述安装爪垂直于所述底座板并与所述底座板一体成型，在所述底座板和表面板之间还设有与所述底座板和表面板均相适配的减震片，所述底座板、表面板和减震片固定连接。

所述安装爪设置在所述底座板背离所述减震片的一侧，所述安装爪以三个为最佳，所述安装爪设有连接到锁体的卡扣。

所述表面板的四周设有与所述表面板垂直的折边结构，所述拆边结构环绕所述表面板一周，所述底座板和减震片设置在所述折边结构内，所述表面板设有两个第一安装孔与至少一个第二安装孔，所述两个第一安装孔和第二安装孔的内侧设有凸出的拉伸边，所述底座板、表面板和减震片通过所述拉伸边铆接连接。

所述底座板、表面板和减震片上分别设有至少一个对应设置的第一锁舌孔、第二锁舌孔和第三锁舌孔，在所述第三锁舌孔四周设有凸出所述减震片两侧凸缘，所述凸缘延伸到所述第一锁舌孔和第二锁舌孔内。

所述减震片为塑胶材料，以POM材料为最佳。

一种锁体，包括有如权利要求1或2或3或4所述的锁体面板。

与现有技术相比，锁体面板上设有卡扣到锁体内的安装爪，安装爪可以方便的连接到卡扣槽内，不但不拆开锁体的盖体，而且也可以不使用螺丝即可方便将锁体面板固定到锁体上，减少了螺丝与锁体的装配环节，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种锁体面板分解3D图。

图2为一种锁体面板分解侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种锁体面板，包含底座板1和表面板2，所述底座板1对应设置在所述表面板内2，所述底座板1设有至少一个与锁体进行卡扣连接的安装爪11，所述安装爪11垂直于所述底座板1并与所述底座板1一体成型，在所述底座板1和表面板2之间还设有与所述底座板1和表面板2均相适配的减震片3，所述底座板1、表面板2和减震片3固定连接；

所述安装爪11设置在所述底座板1背离所述减震片3的一侧，所述安装爪以三个为最佳，所述安装爪11设有连接到锁体的卡扣，作用：通过冲压成形的底座板1生成三个安装爪11在锁体内设有卡扣槽，卡扣111可以方便的连接到卡扣槽内，减少了螺丝与锁体连接的环节，而且在不分解锁体或不拆开锁体的盖体即可方便将锁体面板11安装到锁体上或与锁体分解。另外三个安装爪11大大提高了锁体面板与锁体连接的稳定性。

所述表面板2的四周设有与所述表面板2垂直的折边结构24，所述拆边结构24环绕所述表面板2一周，所述底座板1和减震片3设置在所述折边结构24内，由于拆边结构24凸出表面板2，当底座板1和减震片3安装在表面板2内时，拆边结构24，可以把底座板1和减震片3包在里面，而且表面板2采用表面处理的材料以达到锁体面板美观的效果，此设计减少了抛光打磨环节，响应了国家保护环境的政策。所述表面板2设有两个第一安装孔21与至少一个第二安装孔22，所述两个第一安装孔21和第二安装孔22的内侧设有凸出的拉伸边，所述底座板1、表面板2和减震片3通过所述拉伸边铆接连接，现有技术中都是将一体或分体的减震片镶入后盖板内，稳定性和牢固度不足，铆接连接解决了锁体面板稳定性的不足。而且：使用螺丝通过第一安装孔21，将所述锁体面板安装在门上，固定更加牢固。在安装爪11与锁体固定的基础上，还想通过螺丝将锁体面板与锁体进一步固定连接，即可使用螺丝通过第二安装孔22，将所述锁体面板与锁体固定，进一步加固锁体面板与锁体的连接，而且也不需要分解锁体或不拆开锁体的盖体就可方便的安装与拆卸。