[实用新型]一种新型的吹瓶机变节距装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机装置，尤其是一种新型的吹瓶机变节距装置。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，生产塑胶瓶的吹瓶机通常包括上料单元、输送单元、加热单元、吹塑成型单元以及成品取出单元等。一般而言，瓶坯会从上料单元被送入至输送单元，再由输送单元输送瓶坯经过加热单元，并加热至预定温度，之后送至吹塑成型单元的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑完成的成品送出。

为了提高生产效率，通常在吹塑成型单元中的模具内将会设置若干型腔，以便同时吹塑数个瓶坯成为成品，其要求瓶坯被送入吹塑成型单元前，需要变换各瓶坯之间的间距，使各瓶坯之间的间距与模具中各型腔的间距相对应，即需要对各瓶坯夹持器之间的间距进行变换即可。

目前，对瓶坯夹持器进行间距变换的结构，包括通过在螺杆上设有若干条滑道，每个瓶坯夹持器上都设有与滑道配合的滑块，当螺杆转动时，滑道也随之转动，瓶坯夹持器上的滑块在滑道的导向作用后相应瓶坯夹持器之间的间距相应扩大或缩小，以达到变换瓶坯夹持器间距目的。但是这种结构的变换瓶坯夹持器之间的间距定位偏差大，同时在螺杆上加工用于变换瓶坯夹持器的滑道，其结构复杂化，增加了设备故障率，增加了加工难度和成本，不利于企业发展。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种结构简单，变节距方便可靠快速，且定位精度高的吹瓶机变节距装置，利于生产，省时省工，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种新型的吹瓶机变节距装置，包括一滑动固定组、一变节距动力组、一连杆组和一夹具组；

所述滑动固定组包括有两线性滑轨、一凸轮板和滑设于所述两线性滑轨上的一滑动固定座，所述凸轮板位于所述两线性滑轨之间，且所述凸轮板上开设有一导向槽，所述导向槽由相互错开的加热直线段和成型直线段通过一弧线段平滑连接组成；所述滑动固定座通过所述变节距动力组的驱动做往复直线移动，且所述滑动固定座内设有两导杆，所述夹具组设于所述导杆上；

所述连杆组设于所述滑动固定座下方且位于凸轮板上方，其包括一滑动板、一滚轮、复数个不同长度的摆动连杆，所述滑动板上设有一固定轴承；所述滚轮连接于所述滑动板的下方，且滑设于所述导向槽内；所述固定轴承与所述滚轮的中心位置相错开；所述摆动连杆一端轴连接于所述滑动板上方，且距离所述固定轴承越近，所述摆动连杆长度越短；

所述夹具组包括一固定夹具和复数个滑动夹具；所述固定夹具固定于所述导杆上与所述滑动板的固定轴承上，所述滑动夹具分布滑设于所述导杆上且分别与所述连杆的另一端部一一对应连接。

进一步的，变节距动力组包括一电机、传动轮组和一传动带；所述传动轮组包括主动传动轮和从动传动轮；所述主动传动轮设于所述电机的转动轴上，所述传动带设于所述传动轮组上，所述电机带动所述传动带运动。

进一步的，所述滑动固定座上设有一固定块，所述固定块固定于所述传动带上，所述传动带带动固定块运动。

进一步的，所述固定块外侧设有一感测块，对应所述感测块设有移位感应器，所述移位感应器包括第一移位感应器和第二移位感应器；所述移位感应器位于所述传动轮组之间；所述第一移位感应器和第二移位感应器与所述滑动固定座的移动行程相对应。

进一步的，所述两线性滑轨的端部分别设有一缓冲块，使所述滑动固定座在移动至线性滑轨端部时，其具有缓冲左右，减少零件损坏。

进一步的，所述从动传动轮上设置有皮带调整座，可调整传动带的松紧度。

本实用新型的优点在于：通过电机及传动带，传动带带动固定块运动，通过感测块与所述两感应器使滑块固定座做往复移动，同时利用连杆组与所述导向槽的导向作用，保证相邻夹具的间距相应扩大或缩小；本实用新型具有结构简单，定位控制迅速准确方便可靠的特点，提高了生产效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种吹瓶机变节距装置的结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为凸轮板的结构示意图。

图4为本实用新型连杆组的结构示意图。

图5为本实用新型一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图一。

图6为本实用新型一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图二。

图7为本实用新型一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图三。