[实用新型]垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置

说明书

技术领域

本申请属于环保技术领域，特别是涉及一种垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置。

背景技术

垃圾及可燃垃圾气化是将垃圾可燃料转化为可燃性气体的热化学过程。在这个过程中水蒸气、游离氧或结合氧与燃料中的碳进行热化学反应，生成可燃气体。

现有的气化炉产生的渣料直接收集转运，但是由于其燃烧后灰渣温度较高或成块状，难以清理排出。

另外，气化炉产生的灰渣料，要求连续排至炉外以避免堆积堵塞，这样才能保证持续正常运转，但是现有的气化炉中，由于废料燃烧后极易结焦成块状，难以清理排出。

有鉴于此，有必要提供一种新型的灰渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置，包括气化炉和渣料粉碎挤压装置，所述渣料粉碎挤压装置连通于气化炉的下方，所述渣料粉碎挤压装置包括并列设置的多个传动轴，每个传动轴上分别阵列设置有多个叶轮片，每个所述叶轮片包括对称设置的两个星块，该两个星块之间可拆卸固定，每个星块包括凸伸于其表面的多个星齿。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，所述两个星块之间通过螺栓可拆卸固定。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，每个所述星齿具有三角形的截面。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，每个所述星齿具有一推动渣料移动的工作面，该工作面至少靠近星齿顶角的表面设置成弧形。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，每个所述叶轮片中，至少一个星块的内表面凹设形成有卡槽，传动轴的表面凸伸有与所述卡槽配合的凸条。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，所述渣料粉碎挤压装置还包括与气化炉连通的箱体，传动轴的两端分别通过轴承座支撑转动于箱体上。

优选的，在上述的垃圾气化炉灰渣废弃物粉粹装置中，所述叶轮片周向表面与箱体内壁之间的最小距离大于叶轮片的半径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)、燃烧形成的灰渣支撑在传动轴和叶轮片上方，传动轴在动力装置作用下带动叶轮片一起转动，叶轮片转动过程中对成团的灰渣进行破碎处理，同时将破碎后的灰渣通过缝隙挤压至叶轮片下方进行收集转运。

(2)、轴承座和轴封套的组合使用，一方面可以解决传动轴与箱体密封的问题，另一方面还可以解决传动轴转动的问题。

(3)、通过循环水路对传动轴降温可以提高其强度和使用寿命。

(4)、工作面靠近星齿顶角位置设置成弧形，当遇到体积较大的铁块等硬性物质时，铁块无法从叶轮片间隙下去，通过弧形的表面驱动，使得铁块在叶轮片上方跳动，避免铁块卡持在叶轮片缝隙中，造成叶轮片的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中废弃物处理系统的俯视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中废弃物处理系统的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中传动轴安装结构的放大示意图；

图4所示为本实用新型具体实施例中叶轮片的放大示意图。

具体实施方式

通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本实用新型。本文中揭示本实用新型的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本实用新型的示范性，本实用新型可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本实用新型的代表性基础。

结合图1至图3所示，废弃物处理系统，包括气化炉10和渣料粉碎挤压装置20，渣料粉碎挤压装置20连通于气化炉10的下方。

渣料粉碎挤压装置20包括并列设置的多个传动轴21，每个传动轴21上分别阵列设置有多个叶轮片22，相邻传动轴21上的叶轮片交错设置，动力装置连接于传动轴21并可驱动其转动。

进一步地，相邻两个传动轴之间距离小于叶轮片22的外径。