[实用新型]一种双色注塑侧键模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机零件加工技术领域，具体为一种双色注塑侧键模具。

背景技术

现在市场双色注塑侧键，基本上采用的是音量键+电源键：同框8+8排布，或者是同框16+16穴排布，此类排布由于一框素材上排布的产品数量少，会导致在相同的条件下，注塑成本、材料成本、后工序成本(比如喷涂、水电镀、真空镀和纳米镀等)等各工序生产成本上升，导致产品价格过高，本公司开发的双色侧键36+36穴排布，采用增多产品的排布数量，在相同的机台、相同的原材料使用和相同的后工序成本等条件上，降低单个产品的成本，并且产品的加工及交货周期缩短，满足现在手机市场上客户要求高价值，低成本的产品趋势。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双色注塑侧键模具，解决了市场上双色注塑侧键生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑侧键模具，包括下模胚，所述下模胚上表面的四角均固定连接有导杆，所述导杆上活动连接有上模胚，所述下模胚的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺丝固定连接有镶块。

所述镶块包括本体，所述本体的上下两侧均固定连接有固定耳，所述本体的表面分别开设有第一注塑腔和第二注塑腔，所述第一注塑腔位于第二注塑腔的上侧，所述第一注塑腔通过连接腔与第二注塑腔连通。

优选的，所述下模胚的尺寸为长×宽×高＝270mm×230mm×262mm，所述上模胚的尺寸与下模胚相适配。

优选的，所述镶块的尺寸为长×宽＝150mm×90mm。

优选的，所述镶块的数量为36个，且36个镶块以18个为一行分为两行，且每行的18个镶块等间距设置。

优选的，所述第一注塑腔的长度为第二注塑腔长度的两倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双色注塑侧键模具。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置下模胚、导杆、上模胚、螺纹孔、螺丝、镶块、本体、固定耳、第一注塑腔、连接腔和第二注塑腔，采用一框素材上音量键和电源键排布36+36穴，完整的解决了手机市场对于按键低成本的要求，产品价格相对于8+8穴排布和16+16穴排布，成本低30％左右，出货产能提升60％以上，从而达到了降低手机侧键的生产成本并提高了手机侧键的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的剖面结构示意图；

图3为本实用新型下模胚俯视图的结构示意图。

图中：1下模胚、2导杆、3上模胚、4螺纹孔、5螺丝、6镶块、61本体、62固定耳、63第一注塑腔、64第二注塑腔、65连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双色注塑侧键模具，包括下模胚1，下模胚1的尺寸为长×宽×高＝270mm×230mm×262mm，上模胚3的尺寸与下模胚1相适配，下模胚1上表面的四角均固定连接有导杆2，导杆2上活动连接有上模胚3，下模胚1的内壁开设有螺纹孔4，螺纹孔4内通过螺丝5固定连接有镶块6，镶块6的材质为S136不锈钢材料，镶块6的尺寸为长×宽＝150mm×90mm，镶块6的数量为36个，且36个镶块6以18个为一行分为两行，且每行的18个镶块6等间距设置。

镶块6包括本体61，本体61的上下两侧均固定连接有固定耳62，本体61的表面分别开设有第一注塑腔63和第二注塑腔64，第一注塑腔63位于第二注塑腔64的上侧，第一注塑腔63通过连接腔65与第二注塑腔64连通，第一注塑腔63的长度为第二注塑腔64长度的两倍。

综上可得，本实用新型通过设置下模胚1、导杆2、上模胚3、螺纹孔4、螺丝5、镶块6、本体61、固定耳62、第一注塑腔63、连接腔65和第二注塑腔64，采用一框素材上音量键和电源键排布36+36穴，完整的解决了手机市场对于按键低成本的要求，产品价格相对于8+8穴排布和16+16穴排布，成本低30％左右，出货产能提升60％以上，从而达到了降低手机侧键的生产成本并提高了手机侧键的生产效率。