[实用新型]一种空间立体搅拌的装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种空间立体搅拌的装置，属于化工生产设备领域。

背景技术

三元材料前驱体的烧结产物是三元材料，三元材料则是镍钴锰酸锂，是当今锂离子电池正极的一种最有潜力的材料之一。现阶段的合成三元材料前驱体的反应釜在节能方面还没有采取一定的措施,合成三元材料前驱体的反应釜还存在很多结构上的不足，物料混合速度慢，分散性不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、实用性强，搅拌均匀的反应釜以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种空间立体搅拌的装置，包括桶体，所述的桶体顶部设有电机一，所述的桶体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有桨叶，所述的桶体内壁上设置有挡板，所述的桶体内壁一侧设有溢流口，所述的桶体内部设有进料导管，所述的桶体设有进气口，所述的电机一下端设置有联轴器，所述的电机一上端设置有连接座，所述的连接座上端设置有固定杆，所述的连接座右侧设置有曲柄连杆机构，所述的曲柄连杆机构右侧设置有圆盘，所述的圆盘上端连接有电机二。

本实用新型进一步设置为：所述的电机一为变频电机。

通过采用上述技术方案：反应釜的体积是不会变化的，但是反应釜内注入的物料量可能发生变化，变频电机的设置是在保证转速的情况下，降低能耗的有效解决方案。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌轴上设有上中下三个桨叶，所述的内壁上均匀布置有六个挡板。

通过采用上述技术方案：三个桨叶和六个挡板的设置使物料入釜时混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形度好，振实密度等技术指标均达到优级。

本实用新型进一步设置为：所述的进料导管伸入桶体底部，所述的进气口设置在桶体的底部。

通过采用上述技术方案：物料沿着进料导管进入到桶体底部，可以很快的被从进气口进入的N₂保护起来，能有效的避免物料被氧化。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.反应釜的体积是不会变化的，但是反应釜内注入的物料可能发生变化，变频电机的设置是在保证转速的情况下，降低能耗的有效解决方案；2.三个桨叶和三个挡板的设置使物料入釜时混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形度好，振实密度等技术指标均达到优级；3.物料沿着进料导管进入到桶体底部，很快的可以被从进气口进入的N₂保护起来，能有效的避免物料被氧化；4、利用曲柄连杆机构，使电机二带动电机一旋转，通过联轴器，带动搅拌轴旋转，使得物料混合和反应更加充分。

附图说明

图1为本实用新型一种空间立体搅拌的装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种空间立体搅拌的装置的结构示意图二。

附图标记：1、桶体；2、电机一；3、搅拌轴；4、桨叶；5、挡板；6、溢流口；7、进料导管；8、进气口；9、连接座；10、固定杆；11、曲柄连杆机构；12、圆盘；13、电机二；14、联轴器。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种空间立体搅拌的装置做进一步说明。

一种空间立体搅拌的装置，包括桶体1，所述的桶体1顶部设有电机一2，所述的桶体1内设有搅拌轴3，所述的搅拌轴3上设有桨叶4，所述的桶体1内壁上设置有挡板5，所述的桶体1内壁一侧设有溢流口6，所述的桶体1内部设有进料导管7，所述的桶体1设有进气口8，所述的电机一2下端设置有联轴器14，所述的电机一2上端设置有连接座9，所述的连接座9上端设置有固定杆10，所述的连接座9右侧设置有曲柄连杆机构11，所述的曲柄连杆机构11右侧设置有圆盘12，所述的圆盘12上端连接有电机二13。

电机一2为变频电机，变频电机2的设置是在保证转速的情况下，降低能耗的有效手段，所述的搅拌轴3上设有上中下三个桨叶4，所述的内壁上均匀布置有三个挡板5，使物料入釜时混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，固溶体均匀性强，球形度好，振实密度等技术指标均达到优级，所述的进料导管7伸入桶体1底部，所述的进气口8设置在桶体1的底部。

物料沿着进料导管进入到桶体1底部，可以很快的被从进气口8进入的N₂保护起来，能有效的避免物料被氧化。

利用曲柄连杆机构11，使电机二13带动电机一2旋转，通过联轴器14，带动搅拌轴3旋转，使得物料混合和反应更加充分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。