[实用新型]一种燃气型双容器锌粉炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锌粉生产技术领域，具体涉及一种燃气型双容器锌粉炉。

背景技术

硬锌是锌粉企业的中间附属产品，其中锌含量约在80-95％。

现有技术中将硬锌中锌的回收处理的方法是：将硬锌投入中频炉熔化除渣后铸模成锌锭，再将锌锭回炉到熔化炉中去生产锌粉。此种方法具有以下缺陷：(1)设备投资成本高；(2)能源也没有充分利用，能耗大；(3)锌分离效率不高。

综上所述，急需一种结构精简、设备投资少、节能且用于硬锌中的锌提纯的装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有结构精简、设备投资少、节能等效果的燃气型双容器锌粉炉，具体技术方案如下：

一种燃气型双容器锌粉炉，包括支撑台、熔化炉、蒸发炉以及冷却装置；

所述支撑台上设有用于安装然气烧嘴的安装孔、用于给所述蒸发炉进行加热的第一加热室、用于给所述熔化炉进行加热的第二加热室以及烟气出口，所述烟气出口用于排出所述第一加热室中的烟气和所述第二加热室中的烟气；

所述熔化炉和所述蒸发炉并列设置在所述支撑台上，且所述熔化炉通过下锌管与所述蒸发炉连通；

所述冷却装置包括筒体、设置在所述筒体上且用于将由所述蒸发炉出来的蒸气冷却成锌粉的冷却部件以及设置在所述筒体下端端部且用于排放锌粉的锌粉料斗，所述筒体通过导气管与所述蒸发炉连通。

以上技术方案中优选的，所述冷却部件包括至少一组冷却盘管；所述冷却盘管的上端设有冷却液出口，其下端设有冷却液进口。

以上技术方案中优选的，所述筒体、冷却部件以及锌粉料斗为一体结构；所述冷却部件上设有测温管、泄压阀接口、清理孔以及维修孔。

以上技术方案中优选的，所述锌粉料斗的下方设有放粉口，所述放粉口处设有用于密封和打开所述放粉口的蝶阀。

以上技术方案中优选的，所述第一加热室和所述第二加热室均由粘土耐火砖和轻质保温砖砌筑而成的箱体结构。

以上技术方案中优选的，所述支撑台包括用于支撑的多排砖墩以及设置在所述砖墩上的混凝土平台。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的燃气型双容器锌粉炉包括支撑台、熔化炉、蒸发炉以及冷却装置；支撑台上设有用于安装然气烧嘴的安装孔、用于给所述蒸发炉进行加热的第一加热室、用于给所述熔化炉进行加热的第二加热室以及烟气出口，所述烟气出口用于排出所述第一加热室中的烟气和所述第二加热室中的烟气；所述熔化炉和所述蒸发炉并列设置在所述支撑台上，且所述熔化炉通过下锌管与所述蒸发炉连通；所述冷却装置包括筒体、设置在所述筒体上且用于将由所述蒸发炉出来的蒸气冷却成锌粉的冷却部件以及设置在所述筒体下端端部且用于排放锌粉的锌粉料斗，所述筒体通过导气管与所述蒸发炉连通。整体装置精简，设备投资成本低；熔化炉、蒸发炉以及冷却装置的组合设计，可将硬锌投入到燃气型炉中熔化后直接蒸馏，蒸发的锌蒸气在冷凝器中直接冷凝成锌粉在锌粉料斗中富集经放粉口放出，省去了熔化铸锭再熔化过程，节省了能耗，降低了生产成本，且硬锌中锌基本完全分离形成锌粉，高效率、高质量。

(2)本实用新型中冷却部件包括至少一组冷却盘管；所述冷却盘管的上端设有冷却液出口，其下端设有冷却液进口。部件容易获得，且冷却液(此处可以采用冷却水)采用下入上出的方式，冷却效果好。

(3)本实用新型中筒体、冷却部件以及锌粉料斗为一体结构为一体结构，便于制造、安装、拆卸和使用；所述冷却部件上设有测温管和泄压阀接口，确保使用的安全性；清理孔以及维修孔的设计，便于清理和检修。

(4)本实用新型中锌粉料斗的下方设有放粉口，所述放粉口处设有用于密封和打开所述放粉口的蝶阀，通过碟阀控制放粉口的开关，便于定时放出锌粉，实用性强。

(5)本实用新型中所述第一加热室和所述第二加热室均由粘土耐火砖和轻质保温砖砌筑而成的箱体结构，便于制造，且保温效果好；所述支撑台包括用于支撑的多排砖墩以及设置在所述砖墩上的混凝土平台，便于制造，且稳定性好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的燃气型双容器锌粉炉的结构示意图；