[实用新型]一种无毛刺侧面加工铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀的技术领域，尤其涉及一种无毛刺侧面加工铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的铣刀的刀片均为单向螺旋设置，在对工件切削时会使工件产生毛刺现象，即出现诸如棱边、飞边、尖角等不符合设计要求的部分，如此，会影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种无毛刺侧面加工铣刀，该铣刀的前刃部与后刃部两者之间的刀片呈反向螺旋错位设置，切削时，前刃部向上排屑，后刃部向下排屑，切削稳定性好，有效解决了工件切削时的毛刺现象，提高了加工工件的表面质量、尺寸精度及形位精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种无毛刺侧面加工铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的一端设有同时对工件进行切削的前刃部和后刃部，所述前刃部设有2~6个向右螺旋并等距设置的右旋刀片，后刃部设有2~6个与右旋刀片呈反向螺旋并等距设置的左旋刀片，所述右旋刀片与左旋刀片之间为前后错位设置，右旋刀片之间形成向上排屑的右旋刀槽，左旋刀片之间形成向下排屑的左旋刀槽。

优选地，所述右旋刀片和左旋刀片的刀刃表面涂覆有高硬膜层。如此，可有效提高刀刃的耐磨性，使铣刀可在原基础上延长2~5倍的使用寿命。

优选地，所述右旋刀片和左旋刀片的数量均为4个。

综上所述，本实用新型的无毛刺侧面加工铣刀的前刃部与后刃部两者之间的刀片呈反向螺旋错位设置，切削时，前刃部向上排屑，后刃部向下排屑，切削稳定性好，有效解决了工件切削时的毛刺现象，提高了加工工件的表面质量、尺寸精度及形位精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种无毛刺侧面加工铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的右旋刀片的局部剖面结构图。

图中，铣刀主体1、前刃部2、后刃部3、右旋刀片4、左旋刀片5、右旋刀槽6、左旋刀槽7、高硬膜层8。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种无毛刺侧面加工铣刀，如图1和图2所示，包括铣刀主体1，该铣刀主体的一端设有同时对工件进行切削的前刃部2和后刃部3，该前刃部设有4个向右螺旋并等距设置的右旋刀片4，后刃部设有4个与右旋刀片呈反向螺旋并等距设置的左旋刀片5。其中，右旋刀片与左旋刀片之间为前后错位设置，右旋刀片之间形成向上排屑的右旋刀槽6，左旋刀片之间形成向下排屑的左旋刀槽7。

本实施例中，右旋刀片和左旋刀片的刀刃表面涂覆有高硬膜层8。如此，可有效提高刀刃的耐磨性，使铣刀可在原基础上延长2~5倍的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。