[实用新型]一种电路板加工曝光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板加工曝光机。

背景技术

曝光机是现代制造印刷线路板PCB必不可少的设备，印制电路板制造工艺中，最关键的工序之一就是将底片图像转移到敷铜箔基材上。先在基板上涂覆一层感光材料(如液态感光胶、光敏抗蚀干膜等)，然后对涂覆在基材上的光敏性物质进行光辐射，使其溶解性发生变化，未感光部分的树脂没有聚合，在显影液作用下溶解，感光部分的树脂留在基材上形成图像，这一工艺过程即是曝光，也就是印制电路板生产中由曝光机完成的工序。

目前市场上的部分曝光机的光源系统容易出现故障，同时光源的使用寿命较短，在就行维修的时候需要对机体进行整体的拆卸，维修不够方便，且浪费时间，一侧品质较差的曝光机曝光的品质较差，导致电路板的成像不够清晰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板加工曝光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板加工曝光机，包括机体和光源箱，所述机体两侧壳体下方设有散热口，所述机体前壳体下方固定有光源箱，所述光源箱前壳体中心处通过螺丝固定有维修盖，所述光源箱上壳体设有掩膜台，所述掩膜台通过支撑架和载晶台固定连接，所述机体前壳体与掩膜台相对应面处设有吸热风扇，所述机体前壳体上方设有控制面板，所述控制面板表面设有电源开关、显示屏、指示灯和急停按钮，显示屏位于控制面板表面上方，且显示屏的下方沿水平方向由左至右一次设有电源开关、指示灯和急停按钮，所述光源箱内部下表壁固定有UV光源，且UV光源下方固有有散热拨片，所述UV光源上方固定有成像镜组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体下壳体四个拐角处固定有底座支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热口共设有四个，且四个散热口两两关于机体竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述掩膜台和载晶台以及成像镜组的中心点上下相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板的输出端与光源箱的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，目前市场的电路板加工曝光机最为常见的缺点就是灯源系统使用寿命短和UV光源容易损坏，本电路板加工曝光机通过在光源箱前壳体设有维修盖，可以通过维修盖直接对内部的光源系统和UV光源进行维修，使得维修更加的方便快捷，其次，通过在UV光源的底座上设有散热拨片，可以防止UV光源进行散热，同时配合散热口进行通风散热，延长了UV光源的使用寿命，提高了该电路板加工曝光机的品质，再有通过设有成像镜组，可以对UV光源投射出的光线进行过滤处理，使得在曝光的品质更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板加工曝光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电路板加工曝光机的光源箱内部结构示意图。

图例说明：

1-机体、2-散热口、3-底座支脚、4-维修盖、5-光源箱、6-掩膜台、7-吸热风扇、8-支撑架、9-载晶台、10-电源开关、11-显示屏、12-指示灯、13-急停按钮、14-控制面板、15-成像镜组、16-UV光源、17-散热拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电路板加工曝光机，包括机体1和光源箱5，机体1两侧壳体下方设有散热口2，机体1前壳体下方固定有光源箱5，光源箱5前壳体中心处通过螺丝固定有维修盖4，光源箱5上壳体设有掩膜台6，掩膜台6通过支撑架8和载晶台9固定连接，机体1前壳体与掩膜台6相对应面处设有吸热风扇7，机体1前壳体上方设有控制面板14，控制面板14表面设有电源开关10、显示屏11、指示灯12和急停按钮13，显示屏11位于控制面板14表面上方，且显示屏11的下方沿水平方向由左至右一次设有电源开关10、指示灯12和急停按钮13，光源箱5内部下表壁固定有UV光源16，且UV光源16下方固有有散热拨片17，UV光源16上方固定有成像镜组15。

机体1下壳体四个拐角处固定有底座支脚3，散热口2共设有四个，且四个散热口2两两关于机体1竖直中线相互对称，掩膜台6和载晶台9以及成像镜组15的中心点上下相互对称，控制面板14的输出端与光源箱5的输入端电性连接。