[实用新型]新型燃生物质热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属燃烧设备领域，特别涉及燃生物质热风炉。

背景技术

燃生物质热风炉作为燃烧设备，常用于养殖业、烘干作业以及大棚保温等，目前的热风炉的燃烧室和热能交换器普遍采用分体外显设计，导致火星外泄，而且多数采用绞龙送料方式，生物质木屑颗粒容易被剪碎，停止燃烧时会出现木屑颗粒沿着绞龙炭化入料仓，存在安全隐患，热能交换器容易积灰，且热量只能走单程，热交换效果差，以往采用鼓风助氧燃烧的方式，鼓风助氧风压高，在燃烧时，容易将生物质木屑颗粒吹散，导致燃料不耐燃，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题与不足，提供一种安全、节能、热交换效果好、耐燃且体积小方便移动的新型燃生物质热风炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：新型燃生物质热风炉，包括炉体、燃烧室、热交换器及控制装置，所述炉体左侧上部设有热风出口，炉体右侧上部设有引风口，炉体顶部设有鼓风口，所述引风口上安装有引风机，所述燃烧室设有至少一个清灰口及一个落料口，燃烧室位于炉体内腔左侧，所述热交换器竖直安装于炉体内腔右侧，燃烧室与热交换器排列设置，所述控制装置与炉体连接。

进一步地：所述鼓风口上安装有鼓风电机，所述清灰口包括第一清灰口及第二清灰口，所述第一清灰口及第二清灰口通过管体通道伸到炉体后侧外。

进一步地：所述燃烧室底部设有填充室，所述填充室里面填有填充物，所述落料口位于燃烧室中部，落料口上安装有落料管，所述落料管伸到炉体前侧外，落料管管口上安装有送料电机，送料电机连接卸料阀，所述卸料阀上安装有料斗。

进一步地：所述热交换器包括藏灰室、数条发热管、第一管头及第二管头，所述藏灰室侧面设有第三清灰口，所述第三清灰口通过管体通道伸到炉体后侧外，所述第一管头及第二管头并列设置，所述发热管立式分布，发热管的下端与藏灰室连通，发热管的上端与第一管头或第二管头连通，组成两个热量通道。

进一步地：所述引风口安装有引风管，所述引风管包括第一引风管及第二引风管，所述第一引风管一端与第一管头连通，另一端与伸出引风口外并与引风机连通，所述第二引风管的一端与第二管头连通，另一端与燃烧室的上部连通。

进一步地：所述炉体内腔设有两条在竖直方向上相互平行的横杆，所述横杆的两端分别与炉体内腔的左侧内壁和右侧内壁连接，燃烧室和热交换器置于横杆上，使燃烧室与热交换器悬空排列在炉体内腔。

进一步地：所述控制装置包括燃烧室室温探头、炉体炉温探头及功能控制面板，所述功能控制面板上设定室温上限温度、室温回差温度、炉温下限温度、炉温上限温度、进料时间、停料时间、引风风量、出热风温度、室温过低报警、炉温过高自动降温恢复运行及停机后延迟引风功能。

进一步地：所述炉体内壁设有隔热层。

进一步地：所述炉体的四个脚设有轮子。

本实用新型的工作原理和效果是：工作时，人工手动点火后，按运行键，送料电机及引风机高速运行，燃烧室进行加热运行状态，功能控制面板接收室温探头及炉温探头的温度信息，当炉温达到出热风温度后，鼓风机吹热风；当炉温低于设定的炉温上限温度时，送料电机和引风机高速运行加热；当炉温大于或等于设定的炉温上限时，自动切换保温档，送料电机和引风机低速运行加热；当室温达到设定温度后，鼓风机停止送热风，送料电机及引风机低速运行进入保温状态，当室温下降到设定回差温度后，送料电机及引风机重新进入加热运行状态。由落料管落料，避免生物质木屑颗粒受到的剪压，以此减少碎料；落料管上面装有卸料阀，预防了料管内的生物颗粒炭化入料斗回火现象，采用引风增氧，生物质木屑颗粒燃料在燃烧时不容易被吹散，使燃料更加耐燃且更加节能；热能经过第一管头及第二管头分别所对应的发热管，热能走两个热量通道，在热交换器内滞留的时间长，且发热管立式分布，不易积灰，使热交换效果更高，更节能；燃烧室与热交换器一同内置于炉体内腔，无火星外泄，且炉体外壁设有隔热层，更加安全；燃烧室底部填有耐高温的填充物，使燃烧室不容易烧坏或变形；炉体四脚安装有轮子，方便移动。通过以上各个配置，使热风炉使用起来更加安全、节能、热交换效果好、耐燃且体积小方便移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3为图2 A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例前视结构示意图；

图5为图4B-B剖视图；

图6为本实用新型实施例去掉炉体结构示意图。

具体实施方式