[实用新型]湿帘上胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上胶机，尤其是一种湿帘上胶机。

背景技术

在现有的湿帘上胶机中，其加热板的内部均匀分布电加热管，依靠电加热管给加热板加热，但是表现的性能由于和空气热量流失快，中间部位热量流失慢，造成板内外温差大另一方面，温度传感器检测的温度是外围温度，而外围温度达不到要求温度，因此会持续加热，造成了大量热量的流失。

另外，在实际的生产过程中，喷胶嘴在移动和涂胶时，喷胶嘴经常会与湿帘的铝边框发生碰撞，一旦喷胶嘴因碰撞而发生变形，则无法对其进行修复用于循环利用，只能将其报废，从而使得生产成本较高，经济效益无法得到提升。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以减少加热板中热量的散失，并且能够避免因喷胶嘴报废而造成生产成本提高的湿帘上胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种湿帘上胶机，包括机架(1)、工作台(2)、喷胶嘴(4)以及结构相同的上加热板(3)与下加热板(9)，所述上加热板(3)包括石棉板(31)、加热板体(32)、电阻丝(33)、加热管(34)、螺栓(35)、螺母、防护罩(37)和螺孔(38)组成，所述石棉板(31)在底层，加热板体(32)和石棉板(31)活动连接，电阻丝(33)环绕在加热板体(32)的前后侧，加热板体(32)两侧开有孔洞，加热管(34)安装在孔洞内，加热管(34)两端有螺栓(35)，加热管(34)通过螺母(36)固定在加热板体(32)内，防护罩(37)安装在加热板体(32)四周，将电阻丝(33)和螺栓(35)包裹在内；

所述加热管由电加热丝、将电加热丝包含在其中的电加热丝耐热绝缘层、设置在电加热丝耐热绝缘层外的由金属材料制成的外壳组成；

所述喷胶嘴(4)包括连接头(41)和胶嘴本体(42)，所述胶嘴本体(42)为塑料胶嘴，并且所述胶嘴本体(42)为平板状结构，喷胶口(43)设置在所述胶嘴本体(42)远离所述连接头(41)的一端。

上述的湿帘上胶机，其中，所述石棉板(31)为导热性差且电绝缘的石棉板。

上述的湿帘上胶机，其中，所述防护罩(37)为具有隔热性的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

在上加热板中，通过安装了石棉板，可阻挡加热板底部热量的流失，加热板的前后两侧安装了电阻丝，在热量散失的过程中避免了周边温度低，中间温度高的情况，在后期加热过程中减少了热量的流失，而加热板四周安装有防护层，防护层具有保温效果，进一步减少了热量的散失，最大程度减少了温度精度；

本实用新型能够避免因喷胶嘴报废而造成的生产成本提高，从而使得经济效益得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型中上加热板的结构图；

图3为本实用新型中喷胶嘴的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，

本实用新型包括机架1、工作台2、上加热板3、多个喷胶嘴4、刮胶板5、储胶槽6、牵引辊道7与下加热板9，工作台2安装在机架1上并与水平面平行分布，下加热板9嵌于工作台2内并与工作台2上表面平齐，上加热板3通过升降装置8安装在工作台2上，两块加热板的结构相同，且二者之间相互对称分布。

喷胶嘴4嵌入在下加热板3的内表面中，喷胶嘴4的轴线与水平面呈0°～90°夹角，且多个喷胶嘴4均布在至少一条与牵引辊道7运动方向垂直的直线上。

刮胶板5设置在上加热板3的底部表面、以及下加热板9的顶部表面，刮胶板5与水平面呈0°～90°夹角。位于下加热板9顶部表面的刮胶板与喷胶嘴4分布的直线方向相互平行分布并位于喷胶嘴4后侧。

储胶槽6安装在机架1上并通过输送管路10与喷胶嘴4连通，牵引辊道7的数量为两个，并且以对称方式分布在下加热板9的两侧。

由于上加热板3与下加热板9的结构相同，因此，以上加热板3的结构为例。上加热板3是由石棉板31、加热板体32、电阻丝33、加热管34、螺栓35、螺母36、防护罩37和螺孔38组成，石棉板31在底层，加热板体32和石棉板31活动连接，电阻丝33环绕在加热板体32的前后侧，加热板体32两侧开有孔洞，加热管34安装在孔洞内，加热管34两端有螺栓35，加热管34通过螺母36固定在加热板体32内，防护罩37安装在加热板体32四周，将电阻丝33和螺栓35包裹在内。

石棉板31是一种导热性差且电绝缘的石棉板。

防护罩37是一种具有隔热性的防护罩。