[实用新型]一种隧道式烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热加工设备技术领域，尤其涉及到一种隧道式烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理；同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理；烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。

目前，在线工作的隧道式烧结炉一般烧结高度固定，不能调节，装置本身检修不方便，内部加热原件由于高温的原因，受损率比较高，目前的装置检修与保养工作进行比较麻烦。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种隧道式烧结炉。本实用新型烧结装置高度可调，能够适应不同烧结温度，同时上机体能够抬起，方便加工完成后的降温，更便于检修与维护。

本实用新型的技术方案：

一种隧道式烧结炉，包括：底部承载底座、上机体、下机体、运输装置、烧结装置、下料槽，所述底部承载底座上固定安装有所述下机体，所述下机体内部设置有所述运输装置，所述下机体上方设置有上机体，所述上机体内部设置有所述烧结装置，所述下料槽通过转轴固定安装在所述下机体上；

所述运输装置包括固定支架，所述固定支架上设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒通过输送网带与从动滚筒连接，所述驱动滚筒还与驱动装置连接，所述驱动滚筒下方设置安装有左张紧滚筒，所述驱动滚筒通过所述输送网带与左张紧滚筒连接，所述从动滚筒下方设置有右张紧滚筒，所述从动滚筒通过所述输送网带与所述右张紧滚筒连接，所述左张紧滚筒通过所述输送网带与所述右张紧滚筒连接；

所述烧结装置包括烧结箱，所述烧结箱与升降气缸固定连接，所述升降气缸与所述上机体固定连接，所述烧结箱内部设置有多组远红外加热管，所述烧结箱一端与鼓风机固定连接，所述烧结箱下端具有一组散热孔。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过减速器与驱动皮带轮连接，所述驱动皮带轮与通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮与驱动滚筒伸出轴键连接。

优选的，所述下料槽下端具有弧形缓冲板，所述下料槽下方设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有固定板，所述固定板上加工有螺纹孔，所述支撑架下方设置有移动滚轮。

优选的，所述上机体下方设置有密封插条，所述下机体上设置有与所述密封插条对应的密封插孔，所述密封插孔内设置有耐高温密封层。

优选的，所述上机体外侧设置有顶槽，所述下机体外侧设置有升降气缸，所述升降气缸上端与所述顶槽固定连接。

优选的，所述固定支架上设置有一组托辊，所述托辊安装在所述输送网带下方。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型公开的隧道式烧结炉通过输送装置将需要进行高温烧结的产品从烧结炉外端输送到烧结炉内，根据不同烧结物的尺寸调节烧结装置的高度，保证装置本身能够适应大多数烧结物，增大了本装置的适用面，同时，本实用新型上机体可控调节，能够在下机体上分离开，在烧结炉工作时间较长能够方便工人检修与机器的日常保养，同时，烧结完成时，烧结后的物品通过烧结炉出下料槽下料，通过弧形缓冲板缓冲，保证，烧结后的原件的平稳下料，并根据需求，下料装置磕拆卸，本实用新型还具有结构简单，加工方便，成本低廉的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：图中1-底部承载底座；2-上机体；3-下机体；

4-运输装置；401-固定支架；402-驱动滚筒；403-输送网带；404-从动滚筒；405-驱动装置；406-左张紧滚筒；407-右张紧滚筒；

5-烧结装置；501-烧结箱；502-升降气缸；503-远红外加热；504-鼓风机；505-散热孔；

6-下料槽；7-驱动电机；8-驱动皮带轮；9-从动皮带轮；10-弧形缓冲板；11-支撑架；12-固定板；13-移动滚轮；14-密封插条；15-密封插孔；16-顶槽；17-托辊；18-外升降气缸。

具体实施方式