[实用新型]氢氧化钡结晶离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心设备技术领域，具体涉及氢氧化钡结晶离心机。

背景技术

高纯氢氧化钡主要用于包括片式多层陶瓷电容器在内的电子元器件的制造。高纯八水氢氧化钡(Ba(OH)2·8H2O)一般采用冷却结晶的方法生产。即滤洗涤得到澄清的氢氧化钡液体，然后进行浓缩得氢氧化钡浓缩液，冷却，析晶，离心甩滤，所得结晶经干燥箱烘干得成品八水氢氧化钡。但是，现有的氢氧化钡结晶在生产过程中原料消耗较大，同时由于传统生产的氢氧化钡钡粒径大，纯度不高，限制了其在复合材料中的应用。因此，如何研发一种高效的氢氧化钡结晶离心机，提高离心效率，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的离心效果差导致纯度不高的技术问题，本实用新型的目的在于提供氢氧化钡结晶离心机。

本实用新型采取的技术方案为：

氢氧化钡结晶离心机，包括离心滚筒和沿着滚筒中心设置的转轴，转轴顶端设置有桨叶，离心滚筒内以转轴为中心呈环形设置有分离盘，分离盘为呈中空圆台体结构的转盘a和转盘b从上到下呈鳞片状连接而成的结构，转盘a的外侧壁等间距排布设置有环形凸起条，环形凸起条上等间距设有旋流槽，转盘b上等间距设置有通孔，转盘b的外壁沿纵向设置有凸字形导流板。

为了改善通道内的固液分离效率，分离盘的径向通道的截面沿径向方向、即朝向外侧盘边缘增大，另外通道的内壁没有表面结构，使通道更好地接收分离出的结晶固体，分离盘上的通孔防止进入横向通过分离盘的通道通过口的堵塞。

转盘b上的通孔通过在分离盘表面和离心滚筒之间形成一个通道额外避免了所聚积的固体与从旁流过的液体的再混合，使内部小于孔径的混合液向外离心分离，并且同时由于通道中高的固体浓度实现更好的固体聚积。

进一步的，所述桨叶设置为上层叶片和下层叶片连接而成的结构。

进一步的，所述上层叶片设置为U形板向两侧呈阶梯式递增的结构排布方式。

进一步的，所述下层叶片沿着上层叶片的底边向两侧延伸设置为三角形板，三角形板的底边设置为弧形。

桨叶的结构新颖，U形板的特殊结构，有利于将液体在水平方向和竖直方向上进行隔断和搅拌，使液体形成涡流，并且通过U形板的纵向缺口形成扩散流道，起到导流、换流的作用，下层叶片的三角形板在转轴的旋转过程中，使分离盘内的液体形成聚流的作用，径向由内向外螺旋扩散，扩散的流体再分别流入集中流道，该分离盘内部的通道有利于在径向方向上导走固体。

进一步的，所述旋流槽设置为中心向内凹陷的哑铃弧形挡板。由于哑铃弧形挡板的不平坦的表面结构上，在凹陷区域中形成通过口，固体经由凹陷通过口进入分离盘表面和离心滚筒之间的通道，颗粒物在撞击作用下，有利于快速被离心分离。

进一步的，所述凸字形导流板的两端呈对称阶梯式递减设置。导流板起到导流和搅拌的作用，在转轴的离心力的作用下，将液体进行搅拌形成漩涡形，从而可以加速液体流动性，使液体在离心力的作用下，提高离心分离效率。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的分离盘层次分明，其将分离滚筒内的腔体分隔为两个空间，分离盘内的液体通过桨叶进行搅拌聚流，形成涡流现象，分离盘内的浆料在通孔的作用下向分离盘外侧渗流，固定颗粒在重力作用下沿着分离盘的径向孔道收集，分离盘外侧壁上的环形凸起条和凸字形导流板，结构新颖，形成导流作用，有利于涡流的形成，有利于提高分离效率；桨叶的避免分离盘内部的堵塞以及不过度阻碍液体流，形成汇流的作用。

附图说明

图1为本实用新型中分离盘的结构示意图。

图2为本实用新型中桨叶的结构示意图。

其中，1、旋流槽；2、环形凸起条；3、通孔；4、凸字形导流板；5、上层叶片；6、下层叶片。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，氢氧化钡结晶离心机，包括离心滚筒和沿着滚筒中心设置的转轴，转轴顶端设置有桨叶，离心滚筒内以转轴为中心呈环形设置有分离盘，分离盘为呈中空圆台体结构的转盘a和转盘b从上到下呈鳞片状连接而成的结构，转盘a的外侧壁等间距排布设置有环形凸起条2，环形凸起条2上等间距设有旋流槽1，转盘b上等间距设置有通孔3，转盘b的外壁沿纵向设置有凸字形导流板4。