[实用新型]一种电动断线钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电力施工技术领域，涉及一种电动断线钳。

背景技术

在电力施工作业中，需要经常在不断电的情况下剪断电线。断线钳是常用的一种工具，能够较为轻松地将电线剪断。现有的断线钳主要分为两类，即大型机械断线钳和小型手工断线钳。其中，大型机械断线钳常采用液压驱动，其体积庞大，笨重，不便于移动，缺乏灵活性，使用范围受到限制；小型手工断线钳的设计来源于剪刀原理，具有操作简单、使用方便、体积小等优势，可以随身携带，但是小型手工断线钳只能剪断较细的线材，当遇到较粗的金属线材时，小型手工断线钳剪切线材的困难较大，操作者需要使用较大的力量才可勉强切断线材，不仅劳动强度大，还会直接影响到工作效率。在空中作业时，大型机械断线钳无法随身携带，难以适用；而小型手工断线钳则难以轻松快速地剪断电线，操作起来费时费力，大大降低了工作效率。

申请公布号为CN 106253130 A的中国发明专利公开了一种电动断线钳，包括底座、主电机、蓄电池和线钳，蓄电池内嵌在底座内，主电机固定在底座上，线钳包括左钳和右钳，左钳下端固定在底座或主电机上，左钳的顶部和右钳的顶部转动连接，左钳上开有朝向右钳的左剪槽，右钳上开有朝向左钳的右剪槽，左剪槽和右剪槽均为半圆弧形，右钳的下部设有圆弧齿，主电机的主电机轴上固定有与圆弧齿啮合的圆柱齿轮。上述专利公布的技术方案中，由蓄电池供电，主电机提供动力，通过齿啮合带动右钳转动，缩小左剪槽和右剪槽之间的间距，进而将穿过其中的电缆剪断，不仅具有较大的剪断力，且易于携带。但是，该电动断线钳在使用过程中，主电机需要有较大的转矩，才能够提供足够的剪断力，不仅增加了主电机的成本，且主电机的尺寸和重量也会增加，进而增大了电动断线钳整体的体积和重量，限制了其便携性的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作效率高且便携性好的电动断线钳。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电动断线钳，该断线钳包括支杆以及设置在支杆前端的连接件，该连接件上设有四连杆机构以及与四连杆机构传动连接的钳头组件，所述的连接件及支杆上由前至后依次设有与四连杆机构传动连接的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构传动连接的滚珠丝杠机构以及与滚珠丝杠机构传动连接的电机驱动机构，该电机驱动机构依次带动滚珠丝杠机构、曲柄滑块机构、四连杆机构及钳头组件运动，将置于钳头组件内的电线剪断。

所述的连接件上开设有长条形孔，该长条形孔内设有与连接件铰接的转轴，该转轴的前端与四连杆机构传动连接，后端与曲柄滑块机构传动连接。转轴可在四连杆机构的运动平面内绕铰接点转动，并将曲柄滑块机构的运动传递至四连杆机构。

所述的钳头组件包括相互铰接的第一钳头、第二钳头，所述的第一钳头及第二钳头的相对应处均设有刀口。将电线置于第一钳头与第二钳头之间，在电机驱动机构的带动下，第一钳头与第二钳头发生相对转动，使第一钳头及第二钳头的刀口相互靠近，进而将电线剪断。

所述的四连杆机构包括设置在连接件与第一钳头之间的第一钳柄、与第二钳头的后端相连的第二钳柄、与第二钳柄的后端铰接的钳柄连杆组以及分别与钳柄连杆组及连接件铰接的连接件连杆，该连接件连杆通过转轴与连接件铰接。连接件连杆的后端与转轴的前端固定相连。第一钳柄、第二钳柄、钳柄连杆组及连接件连杆一起组成四连杆机构，将运动传递至钳头组件。

所述的钳柄连杆组与第一钳柄相互交叉设置。

作为优选的技术方案，所述的第一钳头与第一钳柄为一体式，所述的第二钳头与第二钳柄为一体式。

作为优选的技术方案，所述的第一钳柄与连接件之间设有第一钳柄连接头，用于将第一钳柄与连接件固定连接在一起。

作为进一步优选的技术方案，所述的第一钳柄与第一钳柄连接头之间通过螺栓固定连接。

所述的钳柄连杆组包括分别位于第一钳柄两侧的第一钳柄连杆、第二钳柄连杆，所述的第一钳柄连杆及第二钳柄连杆的两端均分别与第二钳柄、连接件连杆铰接。第一钳柄连杆与第二钳柄连杆对称设置在第一钳柄的两侧，能够保证四连杆机构的平衡及稳定工作。

所述的曲柄滑块机构包括与转轴的后端相连的曲柄、与曲柄的后端铰接的滑块连杆以及滑动设置在支杆上并与滑块连杆传动连接的滑块，所述的曲柄的长度大于滑块连杆的长度。滑块可沿支杆长度方向运动，并依次带动滑块连杆及曲柄运动。当滑块向钳头组件方向运动时，第一钳头与第二钳头的闭合速率逐渐变小，而剪切力逐渐增大，有助于快速剪断电线。