[实用新型]一种数控折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材折弯技术领域，特别涉及一种数控折弯机。

背景技术

折弯机用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板材的折弯成形，其原理为，将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台上，利用液压传输驱动工作台的相对运动，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。

目前，现有技术中，在专利授权公告号为CN205110586U的一篇中国专利文件中，记载了一种带压平辅助支撑板的折弯机，包括折弯机压平台面、固定于折弯机压平台面上的折弯机下模、用于固定折弯机下模的折弯机下模固定架，折弯机压平台面的进料方向的侧面通过螺栓侧向固接有两个左右对称并排排列的长方形压平辅助支撑板，压平辅助支撑板的台面与折弯机下模固定架的顶面及压平槽的水平底面在同一平面上，压平辅助支撑板在进料方向设有均匀排列的挡料孔，挡料孔可作为杆类物体挡料的支撑。

但是，上述这种折弯机以及现有的大多数折弯机，都是通过人工的方式将板材搬运放置在折弯机处，然后工人将板材拿取放置在压平辅助支撑板上，这样的操作方式至少需要一个工人在折弯机旁边进行操作，且将板材搬运放置到折弯机旁需要耗费较大的人力，操作起来比较费时费力，影响折弯机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控折弯机，本实用新型采用自动输送和自动进料的方式，从而实现折弯机的输送和进料自动化，不需要人工搬运移动板材上料，大大节省了人力，且提高了折弯机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括上折弯部和下折弯部，所述折弯机本体上设置有进料台，所述进料台背对折弯机本体的一侧固定连接有输料台，所述输料台上设置有向进料台方向输送板材的输送带机构，所述进料台上设置有与下折弯部上折弯面等高的进料板以及驱动进料板在进料台上向下折弯部上滑移的进料驱动件。

通过采用上述技术方案，板材放置在输送带机构上，通过输送带机构输送至靠近折弯机本体处的进料板上，进料驱动件工作，将板材输送至进料板上，上折弯部和下折弯部配合，对板材进行折弯动作，本实用新型采用自动输送和自动进料的方式，从而实现折弯机的输送和进料自动化，不需要人工搬运移动板材上料，大大节省了人力，且提高了折弯机的工作效率。

进一步的，所述进料板上设置有用于吸住板材的吸盘和气源，所述吸盘与所述气源连通。

通过采用上述技术方案，吸盘通过气源将进料板上的板材吸住，从而避免板材在进料板上移动的过程中产生偏移，使本实用新型的进料更加的稳定、方便，对产品工件的折弯位置比较精准。

进一步的，所述吸盘上设置有覆盖在吸盘的吸入孔上的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网用于过滤进入到吸入孔内的气体，从而避免灰尘或板材上的异物通过吸入孔进入到吸盘内，保证了吸盘具有较好的吸附效果来吸附板材。

进一步的，所述输送带机构包括传送皮带和驱动传送皮带转动的输送电机，所述传送皮带的外表面凸起形成有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，输送电机工作，通过传送皮带对板材进行输送，防滑条纹可增加板材与传送皮带之间的摩擦力，避免板材在传送皮带上出现打滑的情况，保障了板材输送的稳定性。

进一步的，所述输料台在板材输送方向上的两侧设置有与板材的侧壁相抵触的限位挡部，所述限位挡部沿传送皮带传送方向延伸。

通过采用上述技术方案，限位挡部对板材的两侧起到阻挡的作用，避免板材在传送皮带上传送的过程中产生偏移，从而使板材的传送方向保持不变。

进一步的，所述限位挡部包括限位挡板、设置在限位挡板上且与板材的侧壁相抵触的辊轴。

通过采用上述技术方案，限位挡板上的辊轴与板材的侧壁相抵触，辊轴可减少板材与限位挡板之间的滑动摩擦力，从而避免板材的侧边产生磨损，大大提高了板材折弯加工时的产品质量。

进一步的，所述进料板的底部设置有沿板材进料方向延伸的滑轨，所述进料台上设置有与滑轨滑移配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，进料板通过滑轨在进料台上滑移，滑轨和导向槽的设置，对进料板在进料台上滑移起到导向的作用，使进料板的滑移更加稳定、精准。

进一步的，所述进料台上设置有第一限位块，所述进料板上设置有与第一限位块相抵以限制进料板向下折弯部滑移行程的第二限位块。