[实用新型]一种电缆原料上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种电缆原料上料机构。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。电缆与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂，多数架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。而现有的电缆在生产过程中，多数是通过人工进行上料，由于电缆的使用环境较为特殊苛刻，需要具备耐高温、防裂或阻燃等性能，因此人工所需上料的电缆原料较多，耗时耗力，非常繁琐，影响电缆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆原料上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆原料上料机构，包括壳体和转动安装于壳体底部的底座，所述壳体为空腔结构，所述壳体的顶端一侧铰接有顶盖，所述壳体的顶端中间位置还开设有进料口，所述壳体内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆的周边设有多个竖直设置的分隔板，其中分隔板将壳体分隔成多个原料存放腔，且原料存放腔的底端内壁上开设有多组直线排列的出料孔，所述壳体的内壁上焊接有多个固定块，且固定块与分隔板相配合，所述壳体的底端固定安装有水平设置的挡板，所述挡板的中间位置开设有固定槽，其中底座位于固定槽的内部，且底座的一端延伸至挡板的下方，所述底座的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内设有滚动球，所述滚动球的一部分延伸至卡槽外，且滚动球与固定槽的内壁滑动连接，所述底座上开设有一组直线排列的调节孔，且调节孔与出料孔相对应。

优选的，所述固定块为U字形结构，其中分隔板的一端延伸至固定块的U形槽内，且分隔板与固定块的U形槽内壁滑动连接。

优选的，所述出料孔和调节孔均为圆形结构，且出料孔的直径小于调节孔的直径。

优选的，所述卡槽远离底座的两侧内壁上均设有凸起，其中滚动球的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽外，且滚动球与凸起滑动连接。

优选的，所述固定槽为T字形结构，所述底座为工字形结构，其中卡槽开设于底座的竖直座体上，底座的一端水平座体与卡槽的水平槽体滑动连接，底座的另一端水平座体位于固定槽外。

优选的，所述底座的底端所处宽度大于壳体的宽度。

本实用新型的有益效果是：通过分隔板将壳体分隔成多个原料存放腔，并利用分隔板卡接于固定块上的U形槽内进行位置固定，方便根据电缆的生产材料种类进行原料存放腔的合理分配，有利于在电缆生产之前预备好生产所需的材料并进行依次排列；通过在壳体的底部设计底座，配合滚动球在固定槽内转动，方便调节孔与每个原料存放腔底部的出料孔进行自由对接，有利于在生产电缆的过程中选择电缆原料的出料顺序，且能够控制各个电缆原料的出料量，无需人工手动上料，降低人工成本，有效提高电缆的生产质量，本实用新型设计合理，操作简单，成本低，方便在电缆生产之前将预备好的电缆原料依次放入原料存放腔，有利于在生产时选择电缆原料的出料顺序和电缆原料的出料量，有效提高电缆的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆原料上料机构的部分俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆原料上料机构的侧视剖析结构示意图。

图中：1壳体、2底座、3固定块、4分隔板、5出料孔、6挡板、7顶盖、8进料口、9转动杆、10卡槽、11滚动球、12固定槽、13调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。