[实用新型]一种可调温的温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调温的温控器，尤其是用于电陶炉上调温控制使用。

背景技术

目前，市场上用于电陶炉或烤箱类电器上的温控器主要有两种：一种是用双金属片作为感温材料，将温控器安装在电陶炉的炉盘外部，通过感受自带的补偿发热丝热量和内腔辐射出来的热量来达到控温的目的；另一种为电子控制，将控制线路板安装在内腔的外面，在内腔里安装温度传感器，将采集信号传送到线路板上来进行控温。上述两种为目前普遍采用的温控器结构，但前者存在控温精度不高、受环境影响较大、且存在温度首冲高的安全隐患；后者则成本较高，难以推广使用。

本发明人为了解决上述现有技术存在的不足，曾经在中国实用新型专利CN205354955U中公开了一种“烤箱类专用温控器”，将低膨胀合金制成的低膨胀棒置于高膨胀空心管中，并将高膨胀空心管外端的测温变形端伸入内腔中，以此实现精确的控温效果，且不受环境的影响，提升了温控器的安全性能。但上述温控器只能将温度限制在某一范围内，无法进行调温，使该温控器的应用领域受到一定的限制。

本发明人在现有技术的基础上进一步研究，设计了一种既能实现精确控温，也能进行调温的温控器，本案由此而生。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调温的温控器，包括用于测温的探针组件、用于调温的调温组件、用于通断电源的弹簧组件以及带触点的电源；所述探针组件的一端为测温端并伸入到发热体内腔中，另一端与绝缘瓷柱连接，绝缘瓷柱与弹簧组件连接，绝缘瓷柱的另一端与调温组件连接，旋转调温组件来调整弹簧组件与电源触点之间的距离。

所述探针组件包括由高膨胀金属制成的高膨胀空心管以及位于高膨胀空心管内的由低膨胀材料制成的低膨胀棒，高膨胀空心管的测温端设有测温变形端，低膨胀棒的一端与高膨胀空心管的测温端固定连接，低膨胀棒的另外一端与绝缘瓷柱固定连接。

所述高膨胀空心管的膨胀系数大于所述低膨胀棒的膨胀系数。

所述调温组件包括固定圆杆、弹簧、调节杆、调节螺丝、弹簧支架和限位板，固定圆杆内部设有螺纹，固定圆杆的一端与绝缘瓷柱连接，另一端则与调节杆连接；调节杆内部和外部均设有螺纹，调节杆的一端通过外螺纹旋入固定圆杆内固定，另一端与调节螺丝固定连接；弹簧支架与调节螺丝固定连接，弹簧套接在调节杆上且位于弹簧支架与固定圆杆之间，限位板套接在调节杆外部并随调节杆的转动而转动限位。

所述限位板将调节杆的旋转角度限定为0～320°之间。

所述弹簧组件为弹簧片，弹簧片通过与电源的触点接触或断开来实现电源的接通或断开控制。

所述高膨胀空心管的直径为4～6毫米，壁厚为0.2～0.8毫米，长度为50～200毫米，采用耐高温的不锈钢管。

所述低膨胀棒的直径为1.5～2.8毫米，长度为55～205毫米。

所述弹簧组件采用耐高温的不锈钢，厚度为0.2～0.5毫米。

所述调节杆上外螺纹的螺距范围介于0.35～2.0之间。

本实用新型提供的温控器可以直接将测温端伸入到发热体内腔，实现精确的控温效果，不受环境因素的影响，具有节能环保的优点，还提高了温控器的安全性能；同时还具有温度可调的功能，可以通过转动温度调节组件来实现不同温度范围的任意调节，比现有温控器无法调温的结构具有更广泛的应用。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种可调温的温控器，主要由用于测温的探针组件、用于调温的调温组件、用于通断电源的弹簧组件以及带触点的电源构成。该温控器可用于电陶炉、烤箱、烘箱等电器中控温使用，并将探针组件中的测温端伸入到发热体的内腔中，便于达到精确控温的效果。

上述探针组件包括由高膨胀金属制成的高膨胀空心管8以及位于高膨胀空心管8内的由低膨胀材料制成的低膨胀棒9，其中，高膨胀空心管8的膨胀系数要大于低膨胀棒9的膨胀系数，利用两种不同膨胀系数的材料达到控温的目的。高膨胀空心管8的最外端为测温端，测温端设有圆柱形的测温变形端10，将低膨胀棒9的一端与高膨胀空心管8的测温端焊接固定。上述高膨胀空心管8的直径优选为4～6毫米，壁厚优选为0.2～0.8毫米，长度优选为50～200毫米，采用耐高温的不锈钢管制成；而低膨胀棒9的直径优选为1.5～2.8毫米，长度优选为55～205毫米。