[实用新型]智能水滤式滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种智能水滤式滤筒除尘器。

背景技术

在工业生产中，众多工序中均会产生粉尘，如剪切作业、混合作业、电路板加工作业、磨光作业、钻孔作业和金属加工作业等，随着我国公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势，由此，滤筒式除尘的优越性显著的表现出来，特别是近几年来，滤筒式除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使滤筒式除尘技术得以迅猛发展。

现今市场上常见的滤筒除尘器在净化焊接或者打磨粉尘时，火星很容易进入滤筒，导致滤筒着火，存在重大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种智能水滤式滤筒除尘器，以在粉尘进入滤筒前，熄灭其中带火星的粉尘，提高除尘器的安全性能，且可以实现智能换水，便于使用。

本实用新型提供的一种智能水滤式滤筒除尘器，包括壳体，该壳体的顶部两侧分别设有进风口和出风口；所述壳体内部设有沉降室，该沉降室底部设置有滤水箱，该滤水箱通过进气管道与所述进风口连接；所述滤水箱的顶部设有通孔，所述进气管道的末端穿过所述通孔与所述滤水箱连接，且所述滤水箱的水位高于所述进气管道的末端；所述通孔与进气管道的外壁之间留有缝隙，以将空气从所述滤水箱内排出至沉降室；所述滤水箱上设置有进水口和出水口，所述进水口处设置有进水阀门，所述出水口处设置有出水阀门，且在所述滤水箱内设置有浊度检测仪和水位传感器；所述进气管道处设有第一风机，以将外界空气从进风口吸入进气管道中；所述壳体内还设有滤筒，所述滤筒的进口端与所述沉降室的出口端连通；所述滤筒的上方设有第二风机，所述第二风机的进口端与所述滤筒的出口端连通，所述第二风机的出口端与所述出风口连通，以将过滤后的空气排出至外界；还包括控制器，所述控制器分别与所述进水阀门、出水阀门、浊度检测仪和水位传感器连接。

本实用新型中，夹杂粉尘的空气被第一风机吸入进气管道中，空气沿着进气管道流动并进入到滤水箱内，其中带火星的粉尘将在滤水箱内被熄灭，同时空气中的部分粉尘将会沉降在滤水箱底部，水滤过后的空气将从滤水箱顶部的通孔排出，并在第二风机的作用下，被吸入滤筒内进行二次过滤，进一步去除空气内的粉尘等杂质，二次过滤后的空气从出风口排放至外界，从而完成对空气除尘的过程；此外，设置在滤水箱内的浊度检测装置会实时监测滤水箱内的水质情况并上传给控制器，当浊度值达到预设值时，控制器即控制出水阀门开启，将滤水箱内的水排空，然后关闭出水阀门，开启进水阀门向滤水箱内注水，当水位传感器检测到水位达到预设值时，即控制进水阀门关闭，由此完成滤水箱的换水过程。由此可见，采用本实用新型提供的智能水滤式滤筒除尘器，可以在空气进入滤筒前，熄灭其中的火星，大大降低了滤筒着火的风险；通过对空气内杂质的二次过滤，可以大幅提高除尘器的除尘效果，利于环保；本实用新型还可以实现滤水箱的智能换水，而不必将滤水箱取下进行人工换水，节省了时间，也减轻了工作人员的负担；此外，还可以将出水口接入废水罐中，对其中的重金属进行分离提取，有利于避免资源的浪费。

优选地，所述进水口的位置高于所述滤水箱内的水位高度，所述出水口设置在所述滤水箱的底部。出水口设置在滤水箱底部可便于将滤水箱内的水排空，实际使用中，也可以将滤水箱的底面设置为斜面，滤水箱中的水及杂质可以沿着斜面排入出水口中，防止杂质残留。

优选地，所述进气管道的上部呈圆锥形，所述进气管道的下部呈圆柱形。上部呈圆锥形，扩大进风口处的面积，便于安放第一风机；下部呈圆柱形，可以减小单位时间内进入滤水箱内的空气体积，有利于提高滤水箱对空气的过滤效果。

优选地，所述进气管道的材质为防火材料，以防止进气管道被火星引燃。

优选地，所述壳体的外部设置有显示屏，该显示屏与所述控制器连接。显示屏可以显示滤水箱内的浊度值，以便于操作人员掌握滤水箱内的水质情况，当换水系统出问题时进行人工换水，以保障装置的运行。

优选地，所述滤水箱与所述壳体螺栓连接，以便于工作人员将滤水箱取下进行清洗或者人工换水。

优选地，所述滤筒下方设置有集灰抽屉，以便于操作人员定期倾倒除尘器内的灰尘。

优选地，所述壳体采用金属材料制成。

优选地，本实用新型提供的智能水滤式滤筒除尘器还包括脚轮，该脚轮与所述壳体底部固定连接。

附图说明