[实用新型]一种散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热技术领域，具体地，涉及一种散热装置。

背景技术

热量在电器或电子设备中集聚会影响电器或电子设备的使用寿命，因此散热装置在电器及电子设备中起着非常重要的作用，为了达到很好的散热效果，人们常常在电器内部设置散热风扇，散热鳍片等部件，然而对于一些散热要求高且体积小的电器或电子设备，要求在有限的空间内，达到更高的散热效果，目前的散热装置仍不能满足这些要求，因此，有必要提出一种散热装置，解决以上问题。

本实用新型提出一种散热装置，增大了散热鳍片的面积，增加了散热鳍片地方散热效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热装置，增大了散热鳍片的面积，增加了散热鳍片地方散热效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种散热装置，包括待散热部件、支架、设置于所述支架上的散热鳍片以及设置于所述支架上的散热风扇，所述支架与所述待散热部件相连接，所述散热鳍片位于所述散热风扇与所述待散热部件之间，所述散热鳍片由若干并排排列的金属片构成，所述金属片包括至少一个凸起。

优选地，所述金属片与所述待散热部件相互垂直。

优选地，所述金属片包括多个凸起，所述凸起均匀的分布于所述金属片的表面。

优选地，所述凸起为圆锥面凸起。

优选地，所述凸起为球面凸起。

优选地，所述散热风扇与所述金属片相互垂直。

优选地，所述支架由金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的散热装置，所述金属片包括至少一个凸起，用于增加所述金属片的表面积，从而增加了所述散热鳍片的金属片的散热面积，加快了所述散热鳍片的散热效率。

2、本实用新型提供的散热装置，所述凸起的形状为圆锥面凸起，由于相同的体积下，圆锥面的表面积最大，即在相同的空间内，最大限度的增加了所述金属片的表面积，实现了在有限的空间内，最大限度的增加了所述散热鳍片的散热效果。

3、本实用新型提供的散热装置，所述散热风扇于所述金属片相互垂直，便于加快所述散热风扇周围以及所述散热鳍片的金属片之间间隙的空气流通，进一步加快了所述散热装置的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的散热装置的分解图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种散热装置，包括待散热部件1、支架2、设置于所述支架2上的散热鳍片3以及设置于所述支架2上的散热风扇4，所述支架2与所述待散热部件1相连接，所述散热鳍片3位于所述散热风扇4与所述待散热部件1之间，所述散热鳍片3由若干并排排列的金属片31构成，所述金属片31包括至少一个凸起311。

所述待散热部件1为发热源，设置于所述支架2上，其在工作过程中散发出来的热量容易在电器内部集聚，从而影响所述待散热部件及电器内部部件的使用寿命。

所述支架2用于安装所述待散热部件1、所述散热鳍片3以及散热风扇4，还用于实现所述散热装置的固定连接，其可以由金属材质制成也可以由其他材质制成，本实施例中，所述支架2由金属材质制成，便于传递热量，从而及时的被散发出去。

所述散热鳍片3设置于所述待散热部件1的背面，所述散热鳍片3由若干并排排列的金属片31构成，所述金属片31与所述待散热部件1相互垂直，一方面便于空气流通，另一方面待散热部件1散热的热量直接经过所述散热鳍片3传递出去。

所述金属片31包括至少一个凸起311，用于增加所述金属片31的表面积，从而增加了所述散热鳍片3的金属片的散热面积，加快了所述散热鳍片3的散热效率；更佳地，所述金属片31包括多个凸起311，所述凸起311均匀的分布于所述金属片31的表面，使得散热鳍片3的散热效果均匀的增加，所述凸起311的形状为球面凸起或圆锥面凸起或其它规则或不规则形状的凸起，本实施例中，所述凸起311的形状为圆锥面凸起，由于相同的体积下，圆锥面的表面积最大，即在相同的空间内，最大限度的增加了所述金属片31的表面积，实现了在有限的空间内，最大限度的增加了所述散热鳍片3的散热效果。