[实用新型]一种自动液压铸件机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压压铸技术领域，具体的说，尤其是一种自动液压铸件机。

背景技术

现有的液压铸件机多采用人工放料、人工操作压弯和退料，虽然部分压铸机可通过转盘连续转动压铸，但这种转盘还需要人工操作旋转，使得这种人工操作的铸件机工作效率慢，生产效率低下，而且压铸机在旋转和冲压过程中，人工操作存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的情况，提供一种工作效率高、自动化程度高、使用安全的自动液压铸件机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动液压铸件机，包括机架，所述的机架上方设有龙门架，所述的机架上端安装有旋转工作台，该机架下方设有旋转底座，所述的旋转底座贯穿机架与旋转工作台连接，所述的龙门架上设有液压铸件机，该液压铸件机下端设有压铸头，所述的旋转底座上设有夹工件器，该旋转底座一侧设有落料斗，所述的落料斗一侧设有连接板，该连接板上端与退料气缸连接，所述的退料气缸通过气缸轴与退料头连接，所述的退料头上端设有红外传感器，所述的机架一侧设有开关盒，所述的开关盒一侧设有急停按钮，所述的龙门架一侧设有控制箱。

上述的一种自动液压铸件机中，所述的压铸头设有两个。

上述的一种自动液压铸件机中，所述的旋转工作台呈圆形状，围绕该旋转工作台的圆周方向上设有多个夹工件器，所述的夹工件器上设有夹槽。

上述的一种自动液压铸件机中，所述的红外传感器与夹工件器相对应。

本实用新型的有益效果在于，可通过红外传感器的信息反馈而进行自动控制液压铸件机的操作，自动化程度高，工作效率快，很大程度的防止在工作过程中出现误操作而导致的安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旋转工作台的俯视图。

具体实施方式

结合图1和图2所示的一种自动液压铸件机，包括机架1，所述的机架1上方设有龙门架2，所述的机架1上端安装有旋转工作台6，该机架1下方设有旋转底座3，所述的旋转底座3贯穿机架1与旋转工作台6连接，所述的龙门架2上设有液压铸件机4，该液压铸件机4下端设有压铸头5，所述的压铸头5设有两个，所述的旋转底座3上设有夹工件器7，该旋转底座3一侧设有落料斗11，所述的落料斗11一侧设有连接板12，该连接板12上端与退料气缸13连接，所述的退料气缸13通过气缸轴与退料头14连接，所述的退料头14上端设有红外传感器15，所述的红外传感器15与夹工件器7相对应，所述的机架1一侧设有开关盒9，所述的开关盒9一侧设有急停按钮10，所述的龙门架2一侧设有控制箱8。

所述的旋转工作台6呈圆形状，围绕该旋转工作台6的圆周方向上设有多个夹工件器7，所述的夹工件器7上设有夹槽16。

本实用新型的的红外传感器15检测到夹槽16上有工件后，压铸头5自动冲压工件，然后旋转工作台6通过旋转自动更换夹工件器7，同时退料气缸13将已完成的工件退下来；本实用新型自动化程度高，工作效率快，很大程度的防止在工作过程中出现误操作而导致的安全事故。