[实用新型]振动除尘骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种振动除尘骨架。

背景技术

目前，工业生产中的环境除尘已广泛采用袋式除尘器，袋式除尘器的核心部件为滤袋和除尘骨架，滤袋套设于除尘骨架外部。袋式除尘器的工作原理为粉尘在经过滤袋时，因惯性力作用，与滤袋的材质碰撞而被拦截。拦截的粉尘会沉积在滤袋内部，粉尘沉积会影响滤袋的过滤效果。为保证滤袋的过滤效果，通常的做法是定期通过拍打的方式，将滤袋上的粉尘拍落。但是该种方式属于被动除尘，滤袋在刚刚清灰完毕后过滤效果较好，但是过一段时间后，因为粉尘的堆积，过滤效果逐渐变差。因此需要袋式除尘器工作过程中就可以进行除尘，避免灰尘的堆积。现有的袋式除尘器在除尘骨架上设置电动振动装置，使除尘骨架产生振动，进而振落套在除尘骨架外部的滤袋上的粉尘。但是该种方法需要电源提供电能，增加除尘骨架的成本，并且浪费电能资源。

实用新型内容

为解决现有技术中，振动除尘骨架存在的需要电源为电动振动装置提供电能，导致的除尘骨架成本高的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型中的振动除尘骨架，包括固定圈、多个弹簧钢板；所述多个弹簧钢板的一端与所述固定圈内壁固定连接，所述多个弹簧钢板的另一端悬空设置于除尘骨架内部，所述多个弹簧钢板的板面与进入到除尘骨架内部的烟气的流动方向垂直，当含有粉尘的烟气进入到除尘骨架内部时，烟气使得弹簧钢板弯折产生振动，振落除尘骨架外部套设的滤袋上的粉尘。

在一种优选的实施方式中，包括滤网；所述滤网设置于除尘骨架的内壁。

在一种优选的实施方式中，包括进流环及多个旋流叶片；所述进流环设置于除尘骨架的一端，所述多个旋流叶片以所述进流环中心为中心设置，外端与所述进流环的内侧壁固定连接；使从所述进流环流入侧流入的含有粉尘的气体，在所述进流环的流出侧形成旋流，流入除尘骨架内部。

在一种优选的实施方式中，包括集灰盘；所述集灰盘与除尘骨架的另一端固定连接，使得除尘骨架振落的灰尘落于集灰盘集中处理。

在一种优选的实施方式中，所述弹簧钢板的厚度为0.08mm～0.22mm。

在一种优选的实施方式中，所述旋流叶片沿气体流动方向倾斜20°～35°。

在一种优选的实施方式中，所述滤网的目数为30目～120目。

本实用新型中的振动除尘骨架，与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中的振动除尘骨架，含有粉尘的烟气进入除尘骨架时，其流动产生的动力使得与除尘骨架固定圈一端固定连接的弹簧钢板弯折产生振动，从而振落除尘骨架及其外部套设的滤袋上的粉尘，避免粉尘长期积累板结，导致滤袋过滤效果差。利用含有粉尘的气体流动产生的气流作为动力，使得弹簧钢板振动，无需使用电源，降低除尘骨架的成本。

在除尘骨架的一端设置进流环，进流环的内部设置了多个旋流叶片，使得从进流环流入侧流入的含有粉尘的烟气，在进流环的流出侧形成旋流，流入除尘骨架内部，增加烟气与滤袋的接触面积，并且为弹簧钢板的弯折提供更强的动力。

附图说明

图1是本实用新型中振动除尘骨架的结构示意图；

图2是本实用新型中振动除尘骨架的进流环的结构示意图；

图3是本实用新型中振动除尘骨架的固定圈及弹簧钢板的结构示意图；

图4是本实用新型中振动除尘骨架的集灰盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图3所示，本实用新型中的振动除尘骨架，由多个支撑架7及多个固定环2组成，多个支撑架7组成支撑架构，该支撑架构可以为圆柱形或者多边形等。组成的支撑架构使用固定环2进行固定，固定环2套设于支撑架7外部，并与支撑架7固定连接。