[实用新型]一种自动穿织带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物穿线缝制装置的改进，具体涉及一种自动穿织带装置。

背景技术

随着生活节奏的不断加快，人们的出行日益增多，箱包的使用越来越广泛。箱包生产的自动化需求越来越高。但是目前箱包生产中仍有很多工序需要人工操作，如将织带等穿入塑料软管，这一工序因为织带较大、塑料软管内径较小等因素，导致加工难度较大，影响生产效率，同时造成了产品的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动穿织带装置，它提供一种以电磁阀的开合控制气缸运动以实现自动穿织带的装置，大大提高了穿织带的工作效率，降低了加工难度，也减少了产品的不合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含气缸 1、底座2、铁钩3、软管框架4、脚踏开关5、继电器6、电磁阀7、电源8、气泵9，电源8的电源输出端连接有继电器6，继电器6的控制端连接有脚踏开关5，继电器6的信号输出端连接有电磁阀7，电磁阀7的上端连接有气泵9，电磁阀7的下端连接有气缸1，气缸1设置在底座2上，气缸1的活塞杆11上连接有铁钩3，气缸1 的前端设置有软管框架4。

所述的铁钩3为圆柱形，铁钩3的前端设置有圆弧过渡段31，圆弧过渡段31更加方便在软管框架4中的进出。

所述的软管框架4为空心圆柱形铁质框架，长度为30‐45cm。软管框架4的上方开有长开口41。

所述的铁钩3长度为5‐10cm。

所述的铁钩3与活塞杆11之间通过螺丝固定。

使用时将被穿软管10放置在软管框架4中，踩动脚踏开关5，形成闭合回路，此时继电器6接收到信号，传送至电磁阀7，打开电磁阀7阀门，经空气压缩泵9流出的气体延气管经过电磁阀7流入气缸1中，气缸1中活塞杆11向左运动，进而推动铁钩3向左运动，铁钩3穿过被穿软管10运动至软管框架4的左端，此时将织带穿套在被穿软管10左侧，铁钩3勾住织带。踩动脚踏开关5，形成闭合回路，此时继电器6接收到信号，传送至电磁阀7，电磁阀7阀门打开，经气泵9流出的气体延气管经过电磁阀7流入气缸1中，带动气缸1运转，气缸1中活塞杆11向右运动，进而拉动铁钩3向右运动，牵拉织带穿过被穿软管10，后手工取下已穿织带的胶管。即完成穿织带的操作。

本实用新型以电磁阀的开合控制气缸运动实现自动穿织带，大大提高了穿织带的工作效率，降低了加工难度，也减少了产品的不合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中底座2、铁钩3、软管框架4的连接结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

附图标记说明：气缸1、底座2、铁钩3、软管框架4、脚踏开关 5、继电器6、电磁阀7、电源8、气泵9、被穿软管10、活塞杆11、圆弧过渡段31、长开口41。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由气缸1、底座2、铁钩3、软管框架4、脚踏开关5、继电器6、电磁阀7、电源8、气泵9组成，电源8的电源输出端连接有继电器6，继电器6的控制端连接有脚踏开关5，继电器6的信号输出端连接有电磁阀7，电磁阀7的上端连接有气泵9，电磁阀7的下端连接有气缸1，气缸1设置在底座2上，气缸1的活塞杆11上连接有铁钩3，气缸1的前端设置有软管框架4。

所述的铁钩3为圆柱形，铁钩3的前端设置有圆弧过渡段31，圆弧过渡段31更加方便在软管框架4中的进出。

所述的软管框架4为空心圆柱形铁质框架，长度为30‐45cm。软管框架4的上方开有长开口41。

所述的铁钩3长度为5‐10cm。

所述的铁钩3与活塞杆11之间通过螺丝固定。