[实用新型]一种边板切头结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及散热器领域，特别涉及一种边板切头结构。

背景技术

散热器是由上下两块主板、左右两块边板、前后两块面板围成一长方体结构。围成的空间为水室，其内均布有多根扁管，多根扁管垂直于主板设置，相邻两根扁管间设有翅片，翅片的两侧分别抵在两根扁管上而固定；散热器内最左侧和最右侧的翅片的一侧依靠边板固定。

如图1和图2所示，边板1'呈狭长的矩形，两侧长边翻边，边板1'的四角及两侧翻边的四角均倒角，边板1'的两端均设有一水滴凸包2'，水滴凸包2'的凸起方向与边板1'长边的翻边方向相反，水滴凸包2'高出边板1'端面a'为0.3mm，水滴凸包2'到所在端宽边的距离b'为17mm。

这种边板结构的两端强度不够，使其本身在生产过程中易产生变形；在散热器使用过程中易造成翅片变形的情况。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种边板切头结构，旨在解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种边板切头结构，包括边板，所述边板呈狭长的矩形，所述边板的两侧长边翻边，所述边板的两端缩口，所述边板的两端缩口处的两侧边翻边，所述边板的两端均设有一个呈长条状的反向加强水滴凸包，所述反向加强水滴凸包位于边板的宽边中线上，所述反向加强水滴凸包的凸起方向与边板长边的翻边方向相反，所述反向加强水滴凸包的两侧均设有一个呈长条状的正向加强凸包，两个正向加强凸包平行于边板的宽边中线设置，所述两个正向加强凸包的凸起方向与反向加强水滴凸包的凸起方向相反，所述两个正向加强凸包的凸起方向与边板长边的翻边方向相同。

进一步地，所述两个正向加强凸包高出边板端面2mm；所述反向加强水滴凸包高出边板端面0.3mm~0.5mm。

进一步地，所述边板的两端缩口处的两侧边翻边高度为2mm。

进一步地，所述正向加强凸包、反向加强水滴凸包的横截面形状均呈拱形。

进一步地，所述正向加强凸包的长度大于反向加强水滴凸包的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：正向加强凸包、反向加强水滴凸包的设计均增强了边板端部的强度，使产品在生产过程中不容易产生变形；对原边板上的水滴凸起的形状和尺寸做了改变，使翅片不容易发生变形，改善了外观；反向加强水滴凸包还具有防止散热器翅片掉带的作用。

附图说明

图1为现有技术边板的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3的右视图。

图5为图3的后视图。

图6为图3中A-A截面的剖面图。

图7为应用本实用新型的散热器的主视图。

图8为图7的左视图。

图9为图7中B处的局方放大图。

图中部件标号如下：

1'边板、2'水滴凸包；

1边板、2反向加强水滴凸包、3正向加强凸包、4主板、5扁管、6翅片。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图3至图6所示，本实用新型一种边板切头结构，包括边板1，所述边板1呈狭长的矩形，所述边板1的两侧长边翻边，所述边板1的两端缩口，所述边板1的两端缩口处的两侧边翻边，所述边板1的两端均设有一个呈长条状的反向加强水滴凸包2，所述反向加强水滴凸包2位于边板1的宽边中线上，所述反向加强水滴凸包2的凸起方向与边板1长边的翻边方向相反，所述反向加强水滴凸包2的两侧均设有一个呈长条状的正向加强凸包3，两个正向加强凸包3平行于边板1的宽边中线设置，所述两个正向加强凸包3的凸起方向与反向加强水滴凸包2的凸起方向相反，所述两个正向加强凸包3的凸起方向与边板1长边的翻边方向相同。

具体实施时，所述两个正向加强凸包3高出边板1端面a为2mm；所述反向加强水滴凸包2高出边板1端面b为0.3mm~0.5mm，这里选取b为0.3mm。

具体实施时，所述边板1的两端缩口处的两侧边翻边高度c为2mm。

具体实施时，所述正向加强凸包3、反向加强水滴凸包2的横截面形状均呈拱形。

具体实施时，所述正向加强凸包3的长度大于反向加强水滴凸包2的长度。