[实用新型]一种预制基础桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物基础的基础桩，具体地说是一种节约材料并大大提高单桩承载能力和建筑物抗震性能的后注浆预制混凝土桩。

背景技术

众所周知，建筑物的基础一般都采用钢筋笼和混凝土预制成建筑基础桩，国家标准 JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》中，专门对建筑桩提出了技术要求，基础桩按施工方法可分为现浇筑基础桩和预制基础桩，预制基础桩由于质量可控、施工简单、快捷等优点得到广泛应用，预制基础桩按安装长短或深度分为单节预制基础桩和多节组合预制基础桩，常规的预制基础桩按基础桩的截面形状分为实芯方桩、实芯圆桩、空心方桩和空芯圆桩，如一种专利名称为“预应力混凝土实心方桩及制作方法”，其含有钢筋笼和混凝土，钢筋笼为组合式整体结构，使用时采用滑动焊接方法将预制方桩钢筋笼焊接而成，桩体两端设有与钢筋笼连接的金属端板，钢筋笼的箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，制作防锈处理并浇注混凝土；如本申请人实用新型的“一种普通螺纹钢预制方桩”，其由至少一节单元桩和桩尖首尾相连而成，单元桩的两端分别设有套箍，其特征在于桩尖后端和单元桩一端设有内径大于钢筋笼使用的普通螺纹钢的套筒，单元桩的另一端设有伸出套箍并能插入套筒内径的普通螺纹钢钢筋头，普通螺纹钢钢筋头为钢筋笼使用的普通螺纹钢的延伸部，桩尖与单元桩的连接是伸出单元桩套箍的钢筋头插入桩尖后端的套筒内，桩尖上的套箍与单元桩上的套箍焊接相连，单元桩间的连接是伸出单元桩套箍的钢筋头插入另一单元桩的套筒内，两单元桩的套箍经焊接相连，以形成内筋、外套的双连接，增加了桩的整体连接强度，同时，内插筋又起到了一个定位作用，便于套箍的焊接；再如本申请人申请的“一种预制桩连接体”，其特征在于设有上端部直径大、下端部直径小的阶梯状圆柱体、内螺母、卡环、挡圈和弹簧，阶梯状圆柱体上端部设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外 螺纹，阶梯状圆柱体下端设有与卡环内壁相配合的卡槽，内螺母为一上端带凸沿的套管体，其外壁设有与预制桩套筒内螺纹相配合的外螺纹，内壁与阶梯状圆柱体下端部间隙配合，内螺母下端内壁对应阶梯状圆柱体下端的卡槽设有与卡环外壁相配合的内倒角，阶梯状圆柱体经卡槽、卡环和内倒角与内螺母相连接。

上述常规预制基础桩，桩身和桩底部的持力大小不能人工控制，由于地下土层的复杂性，同一平面（相同深度）的桩尖和桩身的桩持力不尽一致，所以施工时很难掌握和控制各基础桩的桩持力，很难掌握和控制各基础桩的打桩深度，造成同一建筑的不同基础桩的桩底和桩身的桩持力不同，严重影响了整体建筑的质量，有时为提高建筑物的抗震性，不得不加长基础桩的长度以提高桩持力，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种施工方便、操作简单、能够大大提高稳定性和承载能力、提高整体建筑物的抗震性能、提高抗腐蚀能力、延长建筑物的使用寿命的预制基础桩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制基础桩，包括钢筋笼和混凝土制成的桩体，桩体的下端部设有锥体状的桩尖，其特征在于桩体内设有导浆通道，导浆通道的进浆口设置在桩体的上端面，导浆通道的出浆口经注浆分配器与注浆通道相连接，注浆通道的另一端为压浆口，压浆口设置在组成桩尖的锥体面或桩体的外桩壁面上，以适用于单节预制基础桩或多节组合预制基础桩中带桩头的第一节桩体。

本实用新型所述的导浆通道为导浆管，所述的注浆通道为注浆管，注浆管直径小于导浆管直径，所述注浆分配器设有一个进浆口和至少两个出浆口，注浆分配器的进浆口与导浆管的出浆口相连接，导浆管的进浆口设置在桩体上端面，注浆分配器的出浆口与注浆管的进口相连接，注浆管设置在桩体内，注浆管的出口为压浆口，压浆口设置在组成桩尖的锥体面上或桩体的外桩壁上。

一种预制基础桩，包括钢筋笼和混凝土制成的桩体，其特征在于桩体内设有导浆通道，导浆通道的进浆口设置在桩体的上端面，导浆通道的出浆口设置在桩体的下端面，进浆口和出浆口的中心线设置在靠近桩体的中心线或与中心线相重合，以适用于多节组合预制基础桩的第二节桩体及第二节桩体以上的桩体。