[实用新型]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

近年来随着经济的发展，环境问题日益凸显，各种化工、家具、电子行业均有大量工业废气排放，使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害。目前在许多企业中采用大型的废气净化设备对废气进行处理，这些废气净化设备大都结构复杂，占地面积大，成本高，其废气处理工序复杂，工作流程长，工作效率低，安装维护不便，造成较大的资源浪费，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废气处理装置，该废气处理装置结构简单，占用空间小，废气处理效果良好，且成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种废气处理装置，包括呈中空状的壳体，所述壳体内设有依次排列的喷淋室、微生物处理室和水回收室，所述喷淋室经由微生物处理室与水回收室连通，所述喷淋室的一侧设有进气口，所述喷淋室的顶端设有第一喷淋装置，所述喷淋室的底部设有排水口；所述微生物处理室包括由上至下依次连通的循环喷淋腔、填料腔和循环水箱，所述循环喷淋腔的顶端设有第二喷淋装置，所述循环水箱上部设有布气装置，所述布气装置与喷淋室连通，所述循环水箱与水回收室的下部连通，所述水回收室远离进气口的一侧设有出气口和出水口，所述出水口通过循环水管与第二喷淋装置连通。

优选地，所述填料腔内设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置设有反冲洗液进口。

优选地，所述填料腔和循环水箱之间设置有用于放置填料的隔板，所述隔板设置有贯通隔板的通孔。

优选地，所述布气装置为水平设置的布气管，所述布气管的上端开设有微孔。

优选地，所述水回收室设置有气液分离装置，所述气液分离装置包括多个分离板，所述多个分离板呈矩形阵列分布，相邻两行的分离板首尾依次连接，相邻两列的分离板之间设置有气液通道。

优选地，所述分离板包括两块相互连接的倾斜板，所述两块倾斜板关于水平面对称分布，所述气液通道呈锯齿状。

优选地，所述水回收室包括由上至下依次连通的上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室与循环喷淋腔连通，所述气液分离装置设置于中腔室内，所述下腔室与循环水箱连通，所述出气口和出水口均开设于下腔室。

优选地，所述循环水管通过水泵与第二喷淋装置连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的废气处理装置包括喷淋室、微生物处理室和水回收室，废气可依次经过喷淋、微生物处理后再进行气液分离，分离后液体重新回到循环水箱，重复利用，废气处理效果好，其结构简单紧凑，占用空间小，废气处理效果良好，且成本低廉。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型分离板的结构示意图。

附图标记包括：

11—进气口 12—第一喷淋装置 13—排水口

14—第二喷淋装置 15—反冲洗装置 16—隔板

17—布气管 18—微孔 19—气液分离装置

21—循环水管 22—出气口 23—循环喷淋腔

24—填料腔 25—循环水箱 26—上腔室

27—中腔室 28—下腔室 29—喷淋室

31—气液通道 32—分离板 33—壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-2。

如图1-2所示，一种废气处理装置，包括呈中空状的壳体33，所述壳体33内设有依次排列的喷淋室29、微生物处理室和水回收室，所述喷淋室29经由微生物处理室与水回收室连通，所述喷淋室29的一侧设有进气口11，所述喷淋室29的顶端设有第一喷淋装置12，所述喷淋室29的底部设有排水口13；所述微生物处理室包括由上至下依次连通的循环喷淋腔23、填料腔24和循环水箱25，所述循环喷淋腔23的顶端设有第二喷淋装置14，所述循环水箱25上部设有布气装置，所述布气装置与喷淋室29连通，所述循环水箱25与水回收室的下部连通，所述水回收室远离进气口11的一侧设有出气口22和出水口，所述出水口通过循环水管21与第二喷淋装置14连通。本实施例中，所述循环水管21通过水泵与第二喷淋装置14连通，可实现水的循环利用。