[实用新型]一种新型塑料薄膜的裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜装置，特别涉及一种新型塑料薄膜的裁剪装置。

背景技术

塑料薄膜是一种应用非常广泛的工业和生活用产品。塑料薄膜是由挤塑机挤压制成，主要用于物品的包装、隔离。现有的塑料薄膜都是被制成一个大的卷辊，因此在使用时需要根据实际情况进行裁剪。目前人们大多使用人力以及剪刀对塑料薄膜进行裁剪，因此这种方法效力低下且裁剪的尺寸不够精确，在一些要求高的工作场所，这种方法是不适用的，因此一些塑料薄膜的生产厂家以及使用厂家都希望有一些，从而提高塑料薄膜裁剪的质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型塑料薄膜的裁剪装置，解决了目前的一些生产塑料薄膜生产厂家使用人力以及剪刀对塑料薄膜进行裁剪造成效力低下且裁剪的尺寸不够精确的问题，设置一个安装支架，在安装支架的中部设置可以转动的双轴辊以及自动切断装置，通过双轴辊的转动对塑料薄膜进行移动实现供料，在安装支架的一端设置可以调节的挡板，在挡板上设置位置感应器，位置感应器检测塑料薄膜的位置，从而发射信号给控制装置，控制装置指令自动切断装置对塑料薄膜进行切断。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种新型塑料薄膜的裁剪装置，包括安装架、滚轮架、成品放置板、环形刀架和控制装置，所述安装架的中部固定安装所述滚轮架，所述滚轮架的两侧分别通过轴承座固定设有主动轴辊和从动轴辊，所述主动轴辊的底端贴合连接所述从动轴辊的顶端，所述主动轴辊的一侧平行固定设有电动机，所述电动机的转轴通过皮带传动副连接所述主动轴辊的一端，所述安装架的一端固定连接设有原料支架，所述原料支架的顶端通过转轴支撑设置有塑料薄膜原料卷，所述安装架另一端的中部固定设有螺母座，所述安装架另一端的顶部支撑设有所述成品放置板，所述成品放置板一端的顶部固定设有挡板，所述挡板的顶端固定设有位置感应器，所述挡板的底端连接设有调节螺杆，所述调节螺杆螺合所述螺母座，所述滚轮架顶端的一侧通过导向管垂直固定所述环形刀架，所述环形刀架的内侧固定设有电磁铁，所述滚轮架的顶端的中部固定设有所述控制装置，所述控制装置通过导线电性连接所述电动机、所述位置感应器和所述电磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形刀架由两个导杆连接上梁和下梁构成，两个所述导杆分别嵌合两个所述导向管的内壁，所述上梁的底端固定设有磁性吸块，所述磁性吸块位于所述电磁铁的顶端，所述下梁的底端嵌合设有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向管的顶端与所述上梁的底端分别穿接设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴辊和所述从动轴辊的外圆表面设有弹性摩擦层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片的底端设有砧板，所述砧板嵌合设置于所述安装架顶端的中部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构精密、裁剪精确、使用方便，解决了目前的一些生产塑料薄膜生产厂家使用人力以及剪刀对塑料薄膜进行裁剪造成效力低下且裁剪的尺寸不够精确的问题，设置一个安装架，在安装架的中部通过滚轮架设置可以转动的主动轴辊以及被动轴辊通过夹合塑料薄膜对其进行移动供料，滚轮架的一侧设置环形刀架和电磁铁组成塑料薄膜自动切断装置，在安装架的一端设置可以调节的成品放置板和挡板，在挡板上设置位置感应器，位置感应器检测塑料薄膜的位置，从而发射信号给控制装置，控制装置指令自动切断装置对塑料薄膜进行切断。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、安装架；2、滚轮架；3、主动轴辊；4、从动轴辊；5、电动机；6、皮带传动副；7、原料支架；8、塑料薄膜原料卷；9、螺母座；10、成品放置板； 11、挡板，12、位置感应器；13、调节螺杆；14、导向管；15、环形刀架；16、电磁铁；17、控制装置；18、导杆；19、上梁；20、下梁；21、磁性吸块；22、刀片；23、复位弹簧；24、砧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1