[实用新型]一种多体菱形消声进风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机的进风构件，具体涉及一种多体菱形消声进风装置。

背景技术

风机在生活中用途很广，但是由于风机多用在封闭空间较小的区域内，在这种环境下，风机由于运转产生振动会形成噪声，且高速气流送入风管后由于阻力同样生成噪音，噪音通过风管管壁和送风气流传入工作区域，极大的影响了人们的正常工作。我国对生产车间及作业场所要求噪声限制在≤90分贝，而目前市面上风机在不采取消声的情况下运行产生的噪声＞100分贝，大于规定标准噪声指数。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种多体菱形消声进风装置，用以降低风机运转时噪声对环境的影响。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种多体菱形消声进风装置，包括消声筒，消声筒内沿轴向并行分布有风道，风道的外壁上包裹有吸音层；所述的风道的横截面为菱形结构，风道上分布有消声孔；所述的消声筒的一端设置有用于和风机连接的进风口连接管，消声筒的另一端设置有出风口连接管。

进一步地，所述的消声筒的一端设置有第一盖板，另一端设置有第二盖板，在第一盖板、第二盖板上均开设有菱形的安装孔，所述的风道的两端固定在第一盖板、第二盖板上的安装孔上。

进一步地，所述的消声孔的孔径为4mm。

进一步地，所述的进风口连接管包括与所述的风道连通的进风风管，在进风风管的端部设置有第一法兰；所述的出风口连接管包括与风道连通的出风风管，出风风管的端部设置有第二法兰。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点：

本实用新型的消声筒内布置吸音层，吸音层内包裹菱形风道，能够充分利用吸音层吸收由风管管壁传导的噪音且能够吸收气流中传播的噪音，消声筒内风道为菱形结构，能够增强噪音在风道内的反射效果从而增强吸音层对噪音的吸收，有效的降低了噪音对室外空间的影响。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视示意图；

图2为本实用新型的横向剖视示意图；

图3为第一盖板的结构示意图；

图中标号代表：1—进风口连接管，1-1—第一法兰，1-2—进风风管，2—消声筒，2-1—吸音层，2-2—风道，3—出风口连接管，3-1—第二法兰，3-2—出风风管，4—第一盖板，5—第二盖板，6—安装孔。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图3所示，本实用新型公开了一种多体菱形消声进风装置，包括消声筒2，消声筒2内沿轴向并行分布有风道2-2，风道2-2的外壁上包裹有吸引层2-1；所述的风道2-2的横截面为菱形结构，风道2-2上分布有消声孔；所述的消声筒2的一端设置有用于和风机连接的进风口连接管1，消声筒2的另一端设置有出风口连接管3。

本实用新型的进风装置，其主体包括一个消声筒2，消声筒2的横截面可以为柱形结构或矩形结构，消声筒2的端面外径渐变，可为锥台形结构或棱锥台形结构，便于安装固定。消声筒2内布设有多条并行设置的风道2-2，风道2-2是独立的结构，即先将风道2-2制作好之后，再安装于消声筒2中。风道2-2制作好后，先在风道2-2外壁上包裹吸引层2-1，本实施例中，吸引层2-1由吸音棉制成，可在将风道2-2布设于消声筒2之后，在风道2-2外壁与消声筒2之间的空间中全部填充吸引层2-1，以保证消声效果。

为保证吸引层2-1的充分利用，本方案中在风道2-2上分布有消声孔，且不同风道2-2平行设置。风道2-2可以由孔板制成，即先从孔板上裁下四块大小相同的板体，再将板体侧面拼合构成风道2-2。孔板上的孔即为上述的消声孔，优选地，消声孔的孔径为4mm。

如图2、图3所示，为了便于安装，消声筒2的一端设置有第一盖板4，另一端设置有第二盖板5，第一盖板4、第二盖板5均与消声筒2端部固定，在第一盖板4、第二盖板5上均开设有菱形的安装孔6，所述的风道2-2的两端固定在第一盖板4、第二盖板5上的安装孔6上。

进一步地，进风口连接管1包括与所述的风道2-2连通的进风风管1-2，在进风风管1-2的端部设置有第一法兰1-1，在使用时，通过第一法兰1-1将整个装置与风机连接；所述的出风口连接管3包括与风道2-2连通的出风风管3-2，出风风管3-2的端部设置有第二法兰3-1，用于和室内或者工作区域的送风管连接。

本装置使用时，风机运转产生的高速气流通过进风口连接管1进入到消声筒2内，利用消声筒2内风道2-2外壁包裹的吸引层2-1吸收由于风管管壁传导的噪音，减少噪声进入工作区域或环境中；同时风道2-2采用菱形结构能够通过不断反射风机内部产生的噪声进而增强吸引层2-1的吸收效果，从而有效的降低了噪音对室外环境的影响。