[实用新型]一种A2级防火板芯材生产线挤料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续化生产系统，具体涉及到了一种A2级防火板芯材生产线挤料系统。

背景技术

目前，传统的铝塑复合板是用PE作芯材，通过挤出机把PE挤出成型，然后通过和上下铝膜的热压复合，生产出铝塑复合板，但是，PE是不防火的，而要做到防火就不能用PE作芯材，只能用防火性能超群的无机材料作芯材，无机材料无法用现有的挤出机有效成型成芯板，随着近几年国内大型火灾事故的频繁发生，国家对于高层建筑所使用材料的防火性能提出了越来越高的要求，传统铝塑板由于防火等级只能达到B级，在高压、放热、放电等条件下极易引起火灾，越来越暴露出本身的局限，由A2级防火材料制成的板材逐渐开始得到广泛应用，但目前的A2级防火板芯材生产线挤料系统结构设计不合理，搅拌机搅拌效率不佳，容易导致芯料挤压不均匀，芯料初步成型形状不佳，容易起泡，造成芯板不良品率高，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种A2级防火板芯材生产线挤料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种A2级防火板芯材生产线挤料系统，它由混合系统和挤出系统组成，所述混合系统包括原料储料桶、输送管道、储料装置、输出管道、搅拌装置，所述原料储料桶通过输送管道与储料装置相连接，所述储料装置一端设有搅拌装置并通过输出管道与其相连接，挤出系统包括第一挤出泵、第二挤出泵、挤出机和往复机构，所述搅拌装置一端设有第一挤出泵并通过输出管道相连接，所述第一挤出泵一侧设有第二挤出泵并通过输出管道相连接，所述往复机构设置于第二挤出泵一侧，第二挤出泵一侧设有挤出机并通过输出管道相连接，所述挤出机下装设有往复机构并与其相适配

优选地，所述原料储料桶包括粉料储料桶和胶水储料桶，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述搅拌装置包括第一搅拌机和第二搅拌机。

优选地，所述往复机构呈水平轴向运动。

优选地，所述挤出机呈三角型结构。

采用上述结构，其有益效果为：

本实用新型挤出系统包括第一挤出泵、第二挤出泵、挤出机和往复机构，搅拌后的芯料通过输出管道流入第一挤出泵内，再从第一挤出泵流向第二挤出泵内，采用双重挤出泵可使芯料挤压更加均匀，有利于芯料初步成型，挤出机下装设有往复机构并与其相适配，往复机构呈水平轴向运动，使得挤出机内流出的芯料均匀度好，芯料呈叠状覆盖，可减少气泡的生成，大大降低芯板的不良品率，减少了投入成本。

本实用新型搅拌装置包括第一搅拌机和第二搅拌机，储料装置与第一搅拌机和第二搅拌机呈双向设置，大大增加了胶水与粉料的搅拌效率，使得胶水与粉料搅拌更加均匀，有利于保证芯板成型时的质量。

附图说明

图1为本实用新型A2级防火板芯材生产线挤料系统结构示意图。

图中：1-混合系统，101-原料储料桶，101-1粉料储料桶，101-2胶水储料桶，102-输送管道，103-储料装置，104-输出管道，104-1第一输出管道，104-2第二输出管道，105搅拌装置，105-1第一搅拌机，105-2第二搅拌机，2-挤出系统，201-第一挤出泵，202-第二挤出泵，203-挤出机，204-往复机构。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种A2级防火板芯材生产线挤料系统，它由混合系统1和挤出系统2组成，所述混合系统1包括原料储料桶101、输送管道102、储料装置103、输出管道104、搅拌装置105，所述原料储料桶101通过输送管道102与储料装置103相连接，所述储料装置103一端设有搅拌装置105并通过输出管道104与其相连接，挤出系统2包括第一挤出泵201、第二挤出泵202、挤出机203和往复机构204，所述搅拌装置105一端设有第一挤出泵201并通过输出管道104相连接，所述第一挤出泵201一侧设有第二挤出泵202并通过输出管道104相连接，所述往复机构204设置于第二挤出泵202一侧，第二挤出泵202一侧设有挤出机203并通过输出管道104相连接，所述挤出机203下装设有往复机构204并与其相适配。

所述原料储料桶101包括粉料储料桶101-1和胶水储料桶101-2，所述输出管道104包括第一输出管道104-1和第二输出管道104-2，所述搅拌装置105包括第一搅拌机105-1和第二搅拌机105-2，所述运输辊401传动速率为1.5～2.5m/min，所述往复机构204呈水平轴向运动，所述挤出机203呈三角型结构。