[实用新型]一种可变向连接的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可变向连接的阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

一种可变向连接的阀门的出现大大方便了流质的控制，但是目前阶段的阀门，存在诸多的不足之处，例如，对于阀体与管道的连接方向无法调节，灵活性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变向连接的阀门，以解决上述背景技术中提出的对于阀体与管道的连接方向无法调节，灵活性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变向连接的阀门，包括阀体，所述阀体的两端分别安装有第一法兰口和第二法兰口，所述阀体上安装有固定板，所述固定板上安装有液压装置，且液压装置与第一法兰口通过铰链转动连接，所述阀体的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方安装有固定套，所述固定套的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有丝套，所述丝套内安装有丝杆，所述丝杆的顶端安装有转动把，所述丝杆的末端安装有变向齿轮，所述变向齿轮上安装有转动杆，所述转动杆上安装有阀板，且阀板安装在阀体的内部。

优选的，所述阀板为圆盘形结构，且阀板的直径与阀体的切面的直径相同。

优选的，所述丝杆的顶端安装有转动把的下方，且丝杆穿过丝套、固定架和连接杆与转动杆通过变向齿轮连接。

优选的，所述变向齿轮的变向角度与连接杆和转动杆的角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可变向连接的阀门的阀体上安装有固定板，且固定板安装有液压装置，且液压装置通过铰链安装在固定板与第一法兰口连接，通过此种设计，使阀体可以摆动，使阀体两端的第一法兰口和第二法兰口相互位置可以调节，从而改变阀体的角度，使其可以改变与管道的连接方向，大大增大了阀体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀板的结构示意图。

图中：1-转动把；2-丝杆；3-丝套；4-架板；5-固定套；6-连接杆；7- 第一法兰口；8-第二法兰口；9-阀体；10-固定板；11-液压装置；12-铰链； 13-变向齿轮；14-转动杆；15-阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种可变向连接的阀门，包括阀体9，阀体9的两端分别安装有第一法兰口7和第二法兰口8，第一法兰口7和第二法兰口8均同来与管道连接，阀体9上安装有固定板10，固定板10用来安装液压装置11，固定板10上安装有液压装置11，液压装置11 和铰链12配合使用可以调节阀体9与第一法兰口7的位置，通过改变阀体9 的倾斜方向，且液压装置11与第一法兰口7通过铰链12转动连接，阀体9 的上方安装有连接杆6，连接杆6用来安装对阀体9的一侧进行密封，连接杆 6的上方安装有固定套5，固定套5用来安装固定架4，固定套5的上方安装有固定架4，固定架4用来安装丝套3，固定架4的上方安装有丝套3，丝套 3用来安装丝杆2，且控制丝杆2的转动和固定，丝套3内安装有丝杆2，丝杆2的顶端安装有转动把1，转动把1带动丝杆2转动，丝杆2的末端安装有变向齿轮13，变向齿轮13对丝杆2的转动方向调节至与转动杆14的转动方向一致，变向齿轮13上安装有转动杆14，转动杆14带动阀板15转动，转动杆14上安装有阀板15，阀板15用来对阀体9的内部的通道进行密封，且阀板15安装在阀体9的内部，阀板15为圆盘形结构，且阀板15的直径与阀体 9的切面的直径相同，丝杆2的顶端安装有转动把1的下方，且丝杆2穿过丝套3、固定架4和连接杆6与转动杆14通过变向齿轮13连接，变向齿轮13 的变向角度与连接杆6和转动杆14的角度相同。