[实用新型]一种无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锥入度测量领域，尤其涉及一种无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置。

背景技术

国内自有“润滑脂和石油脂锥入度”这一检测项目以来，一直遵照标准：GB/T269。此方法规定：润滑脂锥入度是在25℃时，将锥体组合件从锥入度计上释放，使锥体下落5S，并测定其刺入深度。即为润滑脂和石油脂的锥入度。在传统的润滑脂锥入度测试时，一般采用的是全锥测试，人工目测，人工计时，而且测试过程中不带恒温装置，整个检测过程耗时、耗能、操作繁琐，而且人为因素对检测结果的影响也非常大，对操作人员的要求高，且仪器的稳定性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置。

本实用新型是这样实现的，一种无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置包括底壳组件、壳体、恒温组件、油杯、锁扣组件、测试组件、风机；

所述底壳组件安装于壳体底部，壳体背面安装风机，所述恒温组件安装于底壳组件内，油杯安装于恒温组件上方，锁扣组件安装于壳体，测试组件通过锁扣组件安装于油杯上方；

所述底壳组件包括底壳、垫柱压板、单片机、垫柱，垫柱通过螺丝固定在底壳上，通过垫柱压板将单片机固定于底壳；

所述恒温组件包括第一挡风板、第二挡风板、散热器、制冷块、温度传感器、恒温块，第一挡风板、第二挡风板分别置于制冷块两侧，制冷块底部安装散热器，制冷块上方安装恒温块，温度传感器安装于恒温块中部，单片机与温度传感器、制冷块、风机连接；

所述锁扣组件包括翻盖手柄、翻盖轴、翻盖、固定螺纹，翻盖手柄伸出于翻盖一侧，固定螺纹伸出于翻盖一侧中部且与翻盖手柄垂直，翻盖轴与翻盖手柄平行设置于翻盖内；

测试组件包括测试组件外壳、位移传感器、1/4锥、导向座、电磁阀、翻盖底板、小框底板，导向座安装于测试组件外壳底部，1/4锥通过导向座插入位移传感器内，位移传感器安装于1/4锥上方，导向座侧方安装电磁阀，远离1/4锥一侧的测试组件外壳上安装翻盖底板，翻盖底板底部安装小框底板，小框底板在侧方顶住电磁阀。

进一步，所述翻盖底板上设置有螺纹孔，固定螺纹与该螺纹孔旋合安装。

进一步，所述制冷块为半导体制冷块。

进一步，所述恒温块为恒温铝块。

本实用新型通过恒温装置对脂杯进行恒温，当恒定温度在25±0.5℃时，单片机发出信号，并通过释放器释放锥体，释放时间为5±0.1s，在此过程中，锥体下落的位移由位移传感器给自动检测位移距离，并同单片机自动换算出1/4锥和全锥的测试结果，这种测试方法避免了因人工判别终点而引起误差，而且维修方便，可以使分析测试变得更加简便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的底壳组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的恒温组件的主视图；

图5是本实用新型实施例提供的恒温组件的A-A剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的锁扣组件的主视图；

图7是本实用新型实施例提供的锁扣组件的B-B剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的测试组件的结构示意图；

图中：1、底壳组件；2、恒温组件；3、油杯；4、锁扣组件；5、壳体；6、测试组件；7、底壳；8、垫柱压板；9、单片机；10、垫柱；11、第一挡风板；12、第二挡风板；13、散热器；14、制冷块；15、温度传感器；16、恒温块；17、翻盖手柄；18、翻盖轴；19、翻盖；20、固定螺纹；21、测试组件外壳；22、位移传感器；23、1/4锥；24、导向座；25、电磁阀；26、翻盖底板；27、小框底板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种无接触位移快速检测润滑脂锥入度的装置，包括底壳组件1、壳体5、恒温组件2、油杯3、锁扣组件4、测试组件6、风机、通信接口、电源开关、电源接口；

所述底壳组件1安装于壳体5底部，壳体5背面安装风机，所述恒温组件2安装于底壳组件1内，油杯3安装于恒温组件2上方，锁扣组件4安装于壳体5，测试组件6通过锁扣组件4安装于油杯3上方；