[实用新型]一种消除燃煤电厂白色烟羽的降温换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔烟气处理技术领域，具体涉及一种火力发电厂脱硫塔消除燃煤电厂白色烟羽的降温换热系统。

背景技术

在湿法脱硫工艺中，由于进入湿式脱硫塔的烟气温度较高，其热量会将脱硫浆液中的水分蒸发，随烟气最终排入大气，造成水分的损失。同时，由于脱硫塔出口烟气中含有大量水分，会造成在烟囱出口处出现白色烟羽。其次，脱硫塔出口排烟温度较高，大量的烟气余热没有得到充分利用，造成了能量浪费，降低了能量利用效率。此外，在湿式烟气脱硫塔中，当脱硫塔入口烟气温度过高时，一方面会增强烟气中二氧化硫对入口烟道的腐蚀作用，增加相应的维护成本，另一方面烟气温度过高会增大脱硫塔的烟气处理量，降低烟气停留时间，降低脱硫塔脱硫效率。

为了克服上述缺陷，现有技术一般是在通过在脱硫塔烟气出口设置烟气余热回收系统，该系统通过换热器实现烟气与冷媒介质之间的换热，在降低排烟温度的同时还可以降低烟气中的绝对含湿量，实现烟气中水分的回收。

现有的技术主要存在以下缺点：

1.单独在脱硫塔烟气出口设置换热器，为实现有效水分回收，需要将大量的冷媒介质如除盐水等通过水泵提升至烟气出口，实现这一过程需要消耗大量能量，运行成本较高；

2.仅能对排烟温度进行单向调整，调整能力十分有限，无法针对电厂环境温度的变化进行深度调节，从烟气中回收的水分无法直接回到脱硫塔；

3.在降低排烟温度回收水分的过程中，容易造成排烟温度过低，烟囱内的烟气抬升高度不同；

4.仅针对尾部烟气进行降温，无法针对整个脱硫系统进行整体优化，控制排烟温度和烟气含水量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消除燃煤电厂白色烟羽的降温换热系统，解决脱硫塔排烟温度过高，脱硫塔内水分损失过大，并造成烟囱出口出现白色烟羽的问题；并解决脱硫塔排烟温度过高，烟气余热大量被浪费的问题，从而保证电厂能源得到充分利用，实现节能增效；并解决烟气温度过高，烟气中二氧化硫对脱硫塔入口烟道的腐蚀作用的问题；还解决烟气温度过高，增大脱硫塔内的烟气处理量，降低烟气停留时间，降低脱硫塔脱硫效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种消除燃煤电厂白色烟羽的降温换热系统，包括脱硫塔和脱硫浆液塔，所述脱硫塔的底部设有脱硫塔入口烟道，顶部设有脱硫塔出口烟道，其特征在于：还包括烟气降温系统、烟气换热系统和脱硫浆液降温系统；

所述烟气降温系统包括设置在脱硫塔入口烟道内的烟气换热器H_T、与烟气换热器H_T的进水口相连接的进水管一、与烟气换热器H_T的出水口相连接的出水管一以及水箱一；所述水箱一的底部与进水管一连通，顶部设水箱进水管一与上水箱连通；所述进水管一上设有水泵一；

所述烟气换热系统包括设置在脱硫塔入口烟道内的烟气换热器H₁、设置在脱硫塔出口烟道内的烟气换热器H₂、连接烟气换热器H₁和烟气换热器H₂的循环水管、设置在循环水管上的循环水箱以及循环水泵；

所述脱硫浆液降温系统包括设置在脱硫浆液塔中的换热器H₃、与换热器H₃进水口相连接的进水管二、与换热器H₃出水口相连接的出水管二以及水箱二，所述水箱二的底部与进水管二连通，顶部设水箱进水管二与上水箱连通；所述进水管一上设有水泵二。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烟气换热器H_T、烟气换热器H₁、烟气换热器H₂和换热器H₃为不锈钢或氟塑料换热器。

进一步优选的，所述烟气降温系统的换热介质为电厂凝结水、除盐水或海水。

进一步优选的，所述烟气换热系统的换热介质为除盐水。

进一步优选的，所述脱硫浆液降温系统的换热介质为除盐水或海水。

进一步优选的，所述水箱一和水箱二的底部分别设有水箱排空口一和水箱排空口二；所述脱硫浆液塔设置在脱硫塔的内部，或设置在脱硫塔外与脱硫塔通过管道连通。

进一步优选的，所述循环水箱设置在烟气换热器H₁的出水口位置，所述循环水泵设置在循环水箱的出水口位置。