[实用新型]一种塑料玩具自动装箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装箱设备技术领域，具体为一种塑料玩具自动装箱机。

背景技术

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。

随着装箱机运用领域的扩大，一些塑料玩具也逐渐采用自动装箱机来对大批量的塑料玩具进行装箱工作。而现在的塑料玩具装箱工作，一般还是通过人工手动装箱为主，但是人工手动装箱不仅需要大量的劳动力，而且其工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具自动装箱机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料玩具人工装箱工作效率低和劳动量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料玩具自动装箱机，包括上料机构、装料箱体、滑动杆、皮带传输机、升降杆、压缩电机和缓冲挡板，所述上料机构内部设有驱动转轴，其驱动转轴外圈嵌套有输送带，且驱动转轴下端安装有驱动电机，所述装料箱体左侧安装有监测器，且监测器后部为抓料室，所述滑动杆安装在装料箱体顶部，且滑动杆后部末端与水平驱动电机相铰接，所述皮带传输机上端连接履带，其履带末端与装料机构相连接，且装料机构下端安装有输料机构，所述压缩电机上端连接液压管，其液压管两侧安装有转轴，且转轴下端连接抓料手，所述液压管上部安装有缓冲挡板。

优选的，所述监测器采用红外监测方式进行监测。

优选的，所述升降杆内表面镶嵌有齿槽，且其与履带相互咬合。

优选的，所述输料机构与上料机构的组件零件相同，且输送带传输方向相互垂直。

优选的，所述抓料手为旋转活动结构，且其旋转角度为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料玩具自动装箱机采用全自动机械装箱方式对大批量生产的塑料玩具进行全自动装箱工作，不仅提高了塑料玩具的装箱效率，还大大节省了操作人员的工作量。监测器采用红外监测方式进行监测，红外监测的监测准度高，且操作方式简单，便于操控，抓料手为旋转活动结构，且其旋转角度为0-180°，便于抓料手抓取输送带上表面的物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装料机构结构示意图。

图中：1、上料机构，2、驱动转轴，3、输送带，4、驱动电机，5、装料箱体，6、监测器，7、抓料室，8、滑动杆，9、水平驱动电机，10、皮带传输机，11、履带，12、装料机构，13、升降杆，14、输料机构，15、压缩电机，16、液压管，17、转轴，18、抓料手，19、缓冲挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料玩具自动装箱机，包括上料机构1、装料箱体5、滑动杆8、皮带传输机10、升降杆13、压缩电机15和缓冲挡板19，上料机构1内部设有驱动转轴2，其驱动转轴2外圈嵌套有输送带3，且驱动转轴2下端安装有驱动电机4，装料箱体5左侧安装有监测器6，且监测器6后部为抓料室7，监测器6采用红外监测方式进行监测，红外监测的监测准度高，且操作方式简单，便于操控，滑动杆8安装在装料箱体5顶部，且滑动杆8后部末端与水平驱动电机9相铰接，皮带传输机10上端连接履带11，其履带11末端与装料机构12相连接，且装料机构12下端安装有输料机构14，升降杆13内表面镶嵌有齿槽，且其与履带11相互咬合，输料机构14与上料机构1的组件零件相同，且输送带3传输方向相互垂直，压缩电机15上端连接液压管16，其液压管16两侧安装有转轴17，且转轴17下端连接抓料手18，抓料手18为旋转活动结构，且其旋转角度为0-180°，便于抓料手18抓取输送带3上表面的物料，液压管16上部安装有缓冲挡板19。