[实用新型]一种清洁燃烧炉具封火盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种清洁燃烧炉具封火盖。

背景技术

现有清洁燃烧炉具的加料口大多设置在侧面，通过加料口向炉膛内添加燃料，为了避免热量散失，往往在加料口加装封火盖。目前，现有炉具的封火盖结构大多是一端铰接在炉壁上，加料完毕将封火盖另一端通过锁紧件固定在炉壁上以便对加料口进行封堵。由于封火盖里侧与加料口四周仅通过一圈石棉条进行隔热保温，其密封、隔热效果极不理想，还是会存在漏气的缺陷及烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、隔热保温及密封效果好的清洁燃烧炉具封火盖。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种清洁燃烧炉具封火盖，包括盖板和锁紧机构，所述盖板一端铰接在加料口一侧的炉壁上、另一端通过锁紧机构与加料口一侧的外炉壁配合，所述盖板里侧设有与加料口内壁相吻合的隔热保温层。

优选地，所述锁紧机构包括压板和卡板，所述压板和卡板为一体式结构，所述压板设置在盖板外侧，所述盖板上设有长条形过孔，所述炉壁上对应过孔位置设有豁口，所述卡板设置在过孔内、且其下端能够延伸至豁口内，所述卡板7下端外侧设有凸台，所述豁口对应凸台一侧的边缘里侧设有向内凸起的台阶，所述卡板上的凸台能够与台阶下端面配合。

优选的，所述盖板里侧还设有一圈凹槽，所述凹槽内嵌有密封硅胶条，所述密封硅胶条设置在隔热保温层外侧四周、且能够与加料口四周的炉壁外表面接触。

进一步地，所述加料口四周的炉壁外表面设有与密封硅胶条相匹配的环形凸檐，所述密封硅胶条能够与环形凸檐的里侧接触。

优选地，所述隔热保温层四周设有边框，所述边框垂直设置在盖板里侧。

进一步地，所述压板与卡板由钢板折弯成型，所述压板与卡板连接端的宽度小于压板自由端的宽度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用与加料口内壁相吻合的隔热保温层有效隔绝炉膛内的热量外泄，能够有效避免烫伤；密封硅胶条与环形凸缘结合可增强加料口的密封效果，不漏气、不返烟；简易的锁紧卡板设置，操作便捷，节省物料，经济实用。本实用新型具有结构简单、操作方便、隔热密封效果好的优点，提高了炉具的保温效果及使用安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种清洁燃烧炉具封火盖的结构示意图；

图2是图1中锁紧机构与加料口配合的结构示意图；

图3是图1中盖板的里侧示意图；

图4是图2中压板的A向视图；

图中：1-盖板，2-加料口，3-炉壁，4-隔热保温层，5-边框，6-压板，7-卡板，8-过孔，9-凸台，10-台阶，11-密封硅胶条，12-豁口，13-环形凸檐，14-铰轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1和图2，本实用新型提供的一种清洁燃烧炉具封火盖，包括盖板1和锁紧机构，所述盖板1一端通过铰轴14铰接在加料口2一侧的炉壁上、另一端通过锁紧机构与加料口2一侧的炉壁3配合，所述盖板1里侧设有与加料口2内壁相吻合的隔热保温层4。利用与加料口内壁相吻合的隔热保温层有限隔绝炉膛内的热量外泄，增强加料口的密封效果，能够有效避免烫伤。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧机构包括压板6和卡板7，所述压板6和卡板7为一体式结构，所述压板6设置在盖板1外侧，所述盖板1上设有长条形过孔8，所述炉壁3上对应过孔8位置设有豁口12，所述卡板7设置在过孔8内、且其下端能够延伸至豁口12内，所述卡板7下端外侧设有凸台9，所述豁口12对应凸台9一侧的边缘里侧设有向内凸起的台阶10，所述卡板7上的凸台9能够与台阶10下端面配合。当盖板对加料口进行封堵需要锁紧时，只需下压压板，压板插入炉壁上的豁口内，使压板上的凸台与豁口内侧的台阶卡接配合，利用台阶对凸台进行限位，实现对盖板的锁紧；反之，向上掀起压板，使凸台与台阶脱离，即可打开盖板。本实用新型尤其适用于加料口设置在侧面、且开口朝上的环保清洁燃烧炉具使用，利用压板与卡板的自然重力即可实现盖板的锁紧。