[实用新型]小车式水冷壁后热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷壁后热保温装置，属于锅炉辅助工装技术领域。

背景技术

随着锅炉参数等级的不断提高，为满足更高温度的使用要求，水冷壁材料等级将使用T91、T92等高合金钢材料，该类材料焊接后要求后热保温，以保证焊缝不出现裂纹等缺陷。

现有的普通的保温棉无法满足水冷壁管屏焊后在线上立即保温的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何满足水冷壁管屏焊后在线上立即保温的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种小车式水冷壁后热保温装置，其特征在于：包括可移动的支架，上、下两层水平设置的保温层和一层位于侧面的竖直设置的保温层都固定在支架上，竖直设置的保温层的上下两端分别连接上、下两层水平设置的保温层的端部，形成一个用于容纳水冷壁管屏的三面开口式结构；

下层保温层的上表面及上层保温层的下表面均设有加热片，下层保温层上的加热片上部覆盖焊渣挡板，控温热电偶设于焊渣挡板与所述水冷壁管屏之间。

优选地，所述支架上设有用于支撑所述上、下两层水平设置的保温层的支撑件。

优选地，所述支架一侧设有手持扶手。

优选地，所述支架底部设有万向轮。

优选地，所述加热片、控温热电偶与温控柜连接。

优选地，小车式水冷壁后热保温装置为模块式结构，模块数N≥1，可根据管排长度自由组合。

本实用新型提供的小车式水冷壁后热保温装置使用时，首先通过支架将本装置推至水冷壁料架指定位置，然后将加热片通过线缆与温控柜相连接，并设定使用温度，通电使电加热片加热；通过控温热电偶进行控温，待温度到达设定值，将水冷壁管屏纵向送进三面开口式结构内，保温一段时间。水冷壁管屏生产结束后，将与加热片相连的线缆拆除，将本装置退出。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，能够满足高等级合金钢材料SA213-T91、SA213-T92等水冷壁焊后立即保温后热的要求，保证焊缝不产生裂纹等缺陷，为更等级参数锅炉的生产制造打下基础。

附图说明

图1为本实施例提供的小车式水冷壁后热保温装置主视图；

图2为本实施例提供的小车式水冷壁后热保温装置侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1和图2分别为本实施例提供的小车式水冷壁后热保温装置主视图和侧视图，所述的小车式水冷壁后热保温装置由支架1、支撑件2、加热片3、控温热电偶4、保温层5、焊渣挡板6等组成。

上、下两层水平设置的保温层5和一层位于侧面的竖直设置的保温层5都固定在支架1上，竖直设置的保温层的上下两端分别连接上下两层水平设置的保温层的端部，形成一个三面开口式结构。水冷壁管屏A位于三面开口式结构内。下层保温层5的上表面及上层保温层5的下表面均装有加热片3，下层保温层5上的加热片3上部覆盖焊渣挡板6，控温热电偶4位于焊渣挡板6与水冷壁管屏A之间。

上、下两层水平设置的保温层5通过支撑件2支撑。

三面开口式结构，可以使水冷壁管排顺利横向移入以及纵向传送。

支架1一侧设有手持扶手，支架1底部装有万向轮，可以多方向移动。

焊渣挡板6可以避免埋弧焊焊渣掉落，影响加热效果。

本实施例提供的小车式水冷壁后热保温装置的使用步骤如下：

步骤1：通过支架1将本装置推至水冷壁料架指定位置。

步骤2：将加热片3通过线缆与温控柜相连接，并设定使用温度，通电使电加热片3加热；通过控温热电偶4进行控温，待温度到达设定值。

步骤3：将水冷壁管屏A纵向送进三面开口式结构内，保温一段时间。

步骤4：水冷壁管屏A生产结束，将与加热片3相连的线缆拆除，将本装置退出。

本实施例提供的小车式水冷壁后热保温装置为模块式结构，可根据管排长度自由组合，模块宽度可以根据生产线料架空挡间隙制造，并可根据生产线料架长度自由确定后热保温装置数量。