[实用新型]一种高浓度碱液配制装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种高浓度碱液配制装置，属于化工机械设备技术领域。

背景技术

目前，氧化法制备覆钴型球形氢氧化镍时，必须加入高浓度、高温度的液碱，然而，此液碱由于浓度高，造成在室温下极易结晶，不易检测；温度高，致使加热时间长，同时液碱随温度的升高蒸发量加剧，会使液碱浓度波动加大。

公开号为CN202224094U的实用新型，高浓度液碱配制罐，其采用导热油来加热，但热油的加热速度较慢，而且配制罐内存在着空气，会影响液碱的纯度，同时其没有设置保护和吸收装置，这可能会对人和环境造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种高浓度碱液配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种高浓度碱液配制装置，包括惰性气体罐、进料管道、配制罐和吸收装置，所述配制罐上设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有电机，其下端设有叶轮，所述配制罐的外侧设有夹层，所述配制罐的下端设有出料口，所述进料管道上设有过滤器，所述过滤器位于配制罐的上方，所述惰性气体罐与进料管道相连，所述进料管道伸入配制罐的底部，所述配制罐与吸收装置之间设有安全阀，所述夹层内设有电热管，所述电热管连接有温度控制器。

作为优选：所述配制罐上设有比重计和温度计。

作为优选：所述过滤器是可拆卸的。

本实用新型的有益效果：

1、惰性气体罐的设置能排空配制罐内的空气，并且可以隔绝液碱与空气的接触，减少空气对液碱的影响，提高液碱的纯度，而过滤器的设置能过滤原液的杂质，减少杂质对液碱的影响，提高产品质量。2、电热管的设置，能提高加热速度，节省了工作时间。3、温度计和温度控制器的设置能使液碱的温度控制在一定范围，保证了生产碱液所需的温度。4、安全阀的设置能防止配制罐内气压过大，具有保护作用,同时吸收装置的设置能吸收泄漏的液碱，提高了保护作用，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种高浓度碱液配制装置结构示意图。

附图标记：1、惰性气体罐；2、进料管道；3、过滤器；4、配制罐；5、夹层；6、电热管；7、叶轮；8、出料口；9、温度控制器；10、电机；11、搅拌轴；12、温度计；13、比重计；14、安全阀；15、吸收装置。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种高浓度碱液配制装置做进一步说明。

一种高浓度碱液配制装置，包括惰性气体罐1、进料管道2、配制罐4和吸收装置15，所述配制罐4上设有搅拌轴11，所述搅拌轴11的上端设有电机10，其下端设有叶轮7，所述配制罐4上设有比重计13和温度计12，所述配制罐4的外侧设有夹层5，所述夹层4内设有电热管6，所述电热管6连接有温度控制器9，所述配制罐4的下端设有出料口8，所述进料管道2上设有过滤器3，所述过滤器3位于配制罐4的上方，所述过滤器3是可拆卸的，所述惰性气体罐1与进料管道2相连，所述进料管道2伸入配制罐4的底部，所述配制罐4与吸收装置15之间设有安全阀14。

在配制之前，先让惰性气体罐1释放惰性气体，排空配制罐4内的空气，同时也能在反应过程中隔绝空气，减少空气对液碱的影响，提高液碱的纯度，将已备好的片碱粉末和低浓度液碱通过进料管道2，并在过滤器3过滤掉杂质后进入到配制罐4中，启动电机10，带动搅拌轴11旋转，从而使叶轮7快速转动，增大片碱与低浓度液碱的接触面积，加快反应速度，并且通过温度控制器9控制电热管6加热，配合温度计12，能使液碱的温度控制在一定范围，保证了生产碱液所需的温度，当温度升到规定要求范围，根据比重计13读数计算出其浓度。

安全阀14的设置能防止配制罐4内气压过大，具有保护作用,同时吸收装置15的设置能吸收泄漏的液碱，提高了保护作用，减少了对环境的污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。