[实用新型]一种气体输送除铁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除铁设备，尤其涉及一种气体输送除铁设备。

背景技术

在陶瓷、矿物分拣等领域，需要利用除铁器将粉料中的铁等金属去除。但是，现有的除铁器气密性差，不能应用于具有一定压力的气体传输环境，不能实现粉料的气体传送。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种气体输送除铁设备，可对粉料进行除铁，气密性好，除铁后的粉料可以通过高速流动的气体传送，传送效率高，不会对外产生粉尘，改善工作环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体输送除铁设备，包括落料机构、除铁机构和气体输送机构，所述落料机构包括储料罐和下料机，所述下料机与储料罐的出料口连接，所述除铁机构与下料机的出料口连接；所述除铁机构包括除铁箱和可拆卸磁体，所述除铁箱设有横向贯通除铁箱的除铁管，所述可拆卸磁体包括限位板和垂直设于限位板表面的磁棒，所述磁棒能够伸入除铁管中；所述气体输送机构与除铁机构的出料口连接，用于通过高速流动的气体将经过除铁工序的粉料输送到预定地点。

作为上述方案的改进，所述气体输送机构包括四通接头，所述四通接头的上端接口与除铁机构的出料口连接，左端接口与气体输送机构的进气管连接，右端接口与气体输送机构的出气管连接，下端接口与铁粉收集机构连接。

作为上述方案的改进，所述铁粉收集机构包括收集控制阀，以及铁粉存储箱。

作为上述方案的改进，所述除铁管成排设置，相邻的两排除铁管相互错位设置。

作为上述方案的改进，所述限位板两侧设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动限位板水平前后移动，使磁棒伸入或抽出所述除铁管。

作为上述方案的改进，所述除铁管与除铁箱密封连接，使除铁箱内形成密封除铁腔。

作为上述方案的改进，所述进气管、出气管和收集控制阀处均设有气压计。

作为上述方案的改进，所述除铁箱一侧还设有用于将除铁管表面吸附的铁粉清除的自动清洁设备。

作为上述方案的改进，所述自动清洁设备包括超声波发生器和直线振子的一种或两种组合。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过除铁箱对粉料进行除铁工作，除铁箱设有横向贯通除铁箱的除铁管，除铁管内套接有磁棒，可对粉料进行除铁，气密性好，除铁后的粉料可以通过高速流动的气体传送，传送效率高，不会对外产生粉尘，改善工作环境。

本实用新型所述磁棒不会与粉料直接接触，而且可以便利地与除铁管分离，磁棒的使用寿命长，除铁后清洁便利，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型一种气体输送除铁设备的结构示意图；

图2是本实用新型的除铁箱的结构示意图；

图3是本实用新型的可拆卸磁体的主视图；

图4是本实用新型的可拆卸磁体的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种气体输送除铁设备，包括落料机构1、除铁机构2和气体输送机构3，所述落料机构1包括储料罐11和下料机12，所述下料机12与储料罐11的出料口连接，所述除铁机构2与下料机12的出料口连接；所述除铁机构2包括除铁箱21和可拆卸磁体，所述除铁箱21设有横向贯通除铁箱21的除铁管22，所述可拆卸磁体包括限位板23和垂直设于限位板23表面的磁棒24，所述磁棒24能够伸入除铁管22中；所述气体输送机构3与除铁机构2的出料口连接，用于通过高速流动的气体将经过除铁工序的粉料输送到预定地点。

本实用新型通过除铁箱21对粉料进行除铁工作，除铁箱21设有横向贯通除铁箱21的除铁管22，除铁管22内套接有磁棒24，可对粉料进行除铁，气密性好，除铁后的粉料可以通过高速流动的气体传送，传送效率高，不会对外产生粉尘，改善工作环境。

本实用新型所述磁棒24不会与粉料直接接触，而且可以便利地与除铁管22分离，磁棒24的使用寿命长，除铁后清洁便利，降低维护成本。

其中，所述气体输送机构3包括四通接头31，所述四通接头31的上端接口与除铁机构2的出料口连接，左端接口与气体输送机构3的进气管32连接，右端接口与气体输送机构3的出气管33连接，下端接口与铁粉收集机构4连接。