[实用新型]液晶屏防护玻璃绑定定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用显示领域，具体地，涉及液晶屏防护玻璃绑定定位工装。

背景技术

在通用显示领域，液晶显示已是目前显示器的主流显示介质。在复杂环境条件下应用时，液晶显示器具有较强的环境适应性。但多台设备在座舱内协同工作时，相互之间产生信号干涉，严重影响显示器正常运行。因此，液晶显示器需具有较强的电磁兼容特性，以保证其能正常运作。

液晶屏是整个显示器的显示窗口，是电磁信号最易泄漏部件，也是抗干扰最薄弱的部分。由于液晶屏外表面并没有较好电磁屏蔽效果，在设计制造液晶显示器时，都会在液晶屏外表面绑定一块具有电磁屏蔽效果的保护玻璃，以使液晶显示器具有较好的电磁兼容效果。由于常规的保护玻璃具有较高的表面反射系数，较强反射会影响观察者的图像观察，进而影响判读。在保护玻璃外表面还需涂覆了一层减反膜，以减少液晶显示器的表面反射系数，给观察者提供清晰明亮的图像信息。

现有技术中在对液晶屏防护玻璃绑定时，通常是先用胶带类粘接材料，沿液晶屏非显示区边缘，采用反面粘接方式，将其固定到绑定平台上(常规材质为硬铝、木质或玻璃)。以液晶屏一个拐角为基准，再使用光学胶将保护玻璃固定到液晶屏上表面，最后使用胶带将整个液晶屏组件固定到绑定平台上，但是这种方式制作的液晶屏组件，液晶屏与保护玻璃之间的相对位置无法保证，且易在胶带粘接、液晶屏搬运和绑定光学胶固化环节，两者之间相对位置发生变化，影响液晶屏组件的粘接质量。

因此，提供一种可以使保护玻璃被绑定的位置精确、一致，在后续固化环节不发生位移的液晶屏防护玻璃绑定定位工装是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中液晶屏防护玻璃绑定不稳定，位置不准确，影响了液晶屏组件的粘接质量的问题，从而提供一种可以使保护玻璃被绑定的位置精确、一致，在后续固化环节不发生位移的液晶屏防护玻璃绑定定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶屏防护玻璃绑定定位工装，所述液晶屏防护玻璃绑定定位工装包括：绑定平台、支撑架和定位块，所述支撑架固定再所述绑定平台的下端，所述绑定平台为磁性材质；其中，所述定位块包括：第一固定块、基准板和永磁铁，所述第一固定块的下表面设置有与所述永磁铁相匹配的凹槽，所述凹槽内设置在螺纹孔，所述永磁铁上设置有通孔，所述永磁铁通过螺栓固定在所述凹槽中，且所述凹槽的深度大于所述永磁铁的厚度，两个所述基准板分别固定在所述第一固定块的同一侧面上，且所述基准板的厚度大于液晶屏的厚度。

优选地，所述定位块还包括：第二固定块和连接板，所述所述第二固定块和所述第一固定块平行设置，且两者之间通过竖直设置的所述连接板相连。

优选地，所述第二固定块的下表面设置有多个凸起。

优选地，所述第二固定块的上表面设置有橡胶垫片。

优选地，所述凹槽的深度为所述永磁铁的厚度的1.5-3倍。

优选地，所述基准板为三角板，所述基准板的一边固定在所述第一固定块的侧面上。

优选地，所述基准板远离所述第一固定块的一端设置有防滑垫。

根据上述技术方案，本实用新型提供的液晶屏防护玻璃绑定定位工装再使用时，首先利用固定胶带采用反面粘接方式，将液晶屏固定到绑定平台上，再根据液晶屏大小，取合适数量的所述定位块，调节所述定位块上所述永磁铁固定在所述凹槽中的深度，即所述永磁铁的下表面与所述第一固定块的下表面之间的距离，从而间接的调节所述定位块与所述绑定平台之间吸附力的大小，再将所述定位块分别放置到液晶屏的相邻两边，依靠永磁铁的吸附力，牢靠的固定在绑定平台上，此时两个所述基准板上远离所述第一固定块的顶点之间的连线即是保护玻璃绑定定位基准，通过光学胶将保护玻璃粘接到液晶屏上表面，在放置保护玻璃时，以基准板上远离所述第一固定块的顶点为基准，可确保保护玻璃的两边与液晶屏的定位基准边重合，保证两者之间的相对位置准确一致。本实用新型提供的液晶屏防护玻璃绑定定位工装克服现有技术中液晶屏防护玻璃绑定不稳定，位置不准确，影响了液晶屏组件的粘接质量的问题。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选实施方式中提供的液晶屏防护玻璃绑定定位工装使用状态的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选实施方式中提供的液晶屏防护玻璃绑定定位工装部分爆炸图；