[实用新型]一种瓶体套膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体套膜机。

背景技术

食品类的瓶装产品很多都需要用塑料膜将瓶盖和瓶身进行一次包封，常规地，塑料膜先包裹到瓶体上再通过加热或粘合的方式进行接合，因此这种方式因为需要在瓶体上同时进行包裹和接合工序，因此难以提高效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高，可减少加工耗时的瓶体套膜机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶体套膜机，包括拉膜机构和运送机构，所述拉膜机构于所述运送机构上方设置有套膜导柱和拉膜滚轮，以及压膜辊，所述套膜导柱竖直固定的圆柱体，套膜导柱上端为弧形、圆形或锥形的凸起端，所述拉膜滚轮连接有驱动电机并抵接套膜导柱外壁，所述压膜辊位于拉膜滚轮上方并活动可调地至少设置有两个，两个压膜辊分别从两侧可滚动抵接套膜导柱，所述运送机构设置有输送道，和可调安装在所述输送道一侧的检测器，所述检测器与拉膜滚轮的驱动电机电连接。

所述套膜导柱上方对应设置有辊轴副，所述辊轴副左右相对地设置有两辊轴，且辊轴副安装在可调升降的支架上。

所述支架可滑动套置在竖直的导杆上，支架上螺纹连接有穿过支架卡顶导杆的固定螺杆。

所述压膜辊可转连接有水平的移动块，所述移动块可水平移动地套接在水平滑杆上，且移动块螺纹连接有调位螺杆。

所述拉膜滚轮与其驱动电机安装在一升降架上，所述升降架设置有两个分别对称位于所述套膜导柱两侧可调固定的轴套，所述轴套内设置有用于安装拉膜滚轮并与其驱动电机传动连接的驱动轴。

所述升降架连接有竖直的滑杆和升降调位螺杆。

所述输送道上设置有输送带和位于输送带一侧的调位轮，所述调位轮周向均等设置有数个与瓶体相应的凹口。

本实用新型的有益效果是：套膜机能够快速将塑料膜套合到瓶体上，有效减少瓶体套膜的加工耗时，从而大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种瓶体套膜机，包括拉膜机构和运送机构，所述拉膜机构于所述运送机构上方设置有套膜导柱11和拉膜滚轮12，以及压膜辊13，所述套膜导柱11竖直固定的圆柱体，套膜导柱11上端为弧形、圆形或锥形的凸起端，所述拉膜滚轮12连接有驱动电机并抵接套膜导柱11外壁，所述压膜辊13位于拉膜滚轮12上方并活动可调地至少设置有两个，两个压膜辊13分别从两侧可滚动抵接套膜导柱11，所述运送机构设置有输送道21，和可调安装在所述输送道21一侧的检测器22，所述检测器22与拉膜滚轮12的驱动电机电连接，套膜原料从上经过凸起端的相应撑开并套合套膜导柱11，并且在拉膜滚轮12的转动快速飞出套合到输送道21经过的瓶体上，检测器22通过可上下升降和水平移动的安装架上，方便调整其位置，当检测到瓶体经过便发信号到驱动电机。

所述套膜导柱11上方对应设置有辊轴副141，所述辊轴副141左右相对地设置有两辊轴，且辊轴副141安装在可调升降的支架142上。

所述支架142可滑动套置在竖直的导杆143上，支架142上螺纹连接有穿过支架142卡顶导杆143的固定螺杆。

所述压膜辊13可转连接有水平的移动块，所述移动块可水平移动地套接在水平滑杆上，且移动块螺纹连接有调位螺杆，转动调位螺杆，调节移动块相对套膜导柱11的位置，使压膜辊13更好配合套膜导柱11。

所述拉膜滚轮12与其驱动电机安装在一升降架121上，所述升降架121设置有两个分别对称位于所述套膜导柱11两侧可调固定的轴套122，所述轴套122内设置有用于安装拉膜滚轮12并与其驱动电机传动连接的驱动轴。

所述升降架121连接有竖直的滑杆和升降调位螺杆，转动调位螺杆便可使升降架121沿滑杆移动，套膜导柱11可匹配不同瓶体进行更换，从而需要同时调整拉膜滚轮12和压膜辊13的位置。

所述输送道21上设置有输送带和位于输送带一侧的调位轮15，所述调位轮15周向均等设置有数个与瓶体相应的凹口，调位轮15定速转动，将紧密输送的瓶体等距分开，从而避免套膜影响。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。