[实用新型]薄膜收卷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体涉及薄膜收卷设备。

背景技术

收卷设备是采用机械方式将薄膜收卷成卷料，便于后续工艺加工使用。收卷设备包括收卷辊，收卷辊转动使得薄膜在收卷辊上成卷，但是在产品换卷时表面的薄膜易打滑，造成收卷不齐，每次换卷都要划掉表面不齐部分，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了薄膜收卷设备，解决了现有收卷设备换卷时表面的薄膜易打滑，造成收卷不齐，成品率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

薄膜收卷设备，包括机架、用于收卷的一个收卷辊、驱动收卷辊转动的电机、设于收卷辊上方且用于压卷的压辊和气缸；机架通过气缸连接压辊并驱动压辊上升或下降；压辊包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外壁上的塑胶层。

进一步，所述压辊的长度和所述收卷辊的长度相配合且压辊和收卷辊相互平行。

进一步，所述气缸包括气缸壳和连接气缸壳的活塞，气缸壳设于所述机架上，活塞通过轴承连接所述压辊的端部。

进一步，所述气缸还设有用于检测气缸压力的压力计和调节气缸内气体压力的薄膜式双表计量压力控制阀。

进一步，所述收卷辊呈中空结构，薄膜收卷设备还包括设于收卷辊内的吸附装置、设于收卷辊外的真空泵和设于收卷辊上的转速传感器，收卷辊的外壁均匀设有吸附通孔，吸附装置通过管路与负压发生装置相连；转速传感器的输出端与真空泵的开关相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用压辊结构，利用压辊的重力，将经过压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整，压辊和收卷辊配合及时排出膜卷中的空气、压平膜面以达到膜卷密实和膜面平整光滑的目的，消除了薄膜打皱、换卷过程表面打滑现象，提高了产品质量。在收卷辊内设置有吸附装置，使得切割过程塑料薄膜不会散落，不会影响下一工序的进行，节省了工作的时间以及劳动成本。

2、采用压力计和薄膜式双表计量压力控制阀，随着收卷的不断进行，膜卷直径不断加大，收卷辊与压辊之间的压力也将不断变大，当压力超过设定的预设阈值时，气缸上的薄膜式双表计量压力控制阀自动打开，释放一定的气体以调节过高的压力，从而控制收卷辊2与压辊3之间的压力在设定的范围内，保证收卷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型薄膜收卷设备实施例的结构示意图；

图中，1-机架；2-收卷辊；3-压辊；4-气缸；41-气缸壳；42-活塞；5-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例薄膜收卷设备，包括机架1、用于收卷的一个收卷辊2、驱动收卷辊2转动的电机(未示出)、设于收卷辊2上方且用于压卷的压辊3和气缸4。机架1通过气缸4连接压辊3并驱动压辊3上升或下降。压辊3包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外壁上的塑胶层，采用不锈钢结构重力大，采用塑胶层结构压辊3下压时不会损伤卷料。压辊3的长度和收卷辊2的长度相配合且压辊3和收卷辊2相互平行。

气缸4包括气缸壳41和连接气缸壳41的活塞42，气缸壳41设于机架1上，活塞42通过轴承5连接压辊3的端部。作为对本实施例的进一步改进，气缸4还设有用于检测气缸压力的压力计(未示出)和调节气缸内气体压力的薄膜式双表计量压力控制阀(未示出)。随着收卷的不断进行，膜卷直径不断加大，收卷辊2与压辊3之间的压力也将不断变大，当压力超过设定的预设阈值时，气缸4上的薄膜式双表计量压力控制阀自动打开，释放一定的气体以调节过高的压力，从而控制收卷辊2与压辊3之间的压力在设定的范围内，保证收卷的质量。