[实用新型]危废仓库废气处理用活性炭吸附箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及危废仓库废气收集装置。

背景技术

在危险废物的贮存过程中，包装容器中的危废会散发出不同种类的有机废气，为避免此类废气扩散至危废仓库外、同时为了保证在危废仓库中作业人员的安全，危废仓库需要安装相应的废气收集管和废气处理系统。

现有技术中，存在以下缺点：

1、由于危废仓库面积较大，废气主收集管较长、且整根废气主收集管的直径是一样的，导致位于主收集管中后端的废气收集口不能有效收集危废仓库废气，最终导致收集效率的下降；

2、废气主收集管存在较多的废气收集口，当危废仓库某一区域突然产生大量废气时，不能及时快速的收集掉这部分突然产生的大量废气，虽然通过在每个废气收集口上安装开关能够解决这一问题，但需要人工操作，效率低，反应慢。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱包括箱体，所述箱体中沿着废气输送方向通过隔板隔开成多个吸附腔，所述吸附腔中安装有与所述隔板平行的活性炭过滤吸附板，相邻吸附腔之间设有带阀门的连通口；所述连通口靠近所述箱体的侧壁设置，所述箱体侧壁设有废气吸附电磁阀，所述废气吸附电磁阀控制所述连通口的开闭状态。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述箱体的侧壁安装有多个压力传感器，所述压力传感器置于所述吸附腔中用于检测废气压力，压力传感器与控制器连接，所述控制器根据所述压力传感器检测的压力值控制所述废气吸附电磁阀的开闭状态。

上层隔板的连通口与下层隔板的连通口相对位于所述箱体的两侧。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型提高废气主收集管中后段的废气收集效率；根据区域废气的浓度变化，自动控制废气收集口开关的开闭程度，针对性的加强某区域的废气收集效率，减少人工操作，降低安全风险；设置特定结构的活性炭吸附箱，采用封闭腔实现增压式过滤，是一种全新的活性炭吸附过滤方式，大大提高过滤吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中废气主收集管的俯视图。

图3为本实用新型中活性炭吸附箱的结构图。

图4为本实用新型中另一种活性炭吸附箱的结构图。

图中：1、引风机；2、软连接管；3、活性炭吸附箱；31、箱体；32、活性炭过滤吸附板；33、隔板；34、吸附腔；35、连通口；36、废气吸附电磁阀；37、压力传感器；4、废气主收集管；5、废气收集口；6、废气检测器；7、废气收集电磁阀；8、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的危废仓库废气处理系统，包括与废气排出口连接的引风机1，引风机1的出风端通过软连接管2与活性炭吸附箱3连接，活性炭吸附箱3的出风端与废气主收集管4连接，废气主收集管4上间隔设有多个废气收集口5，废气收集口5设有废气检测器6及控制废气收集口5开度的废气收集电磁阀7，废气检测器6与废气收集电磁阀7连接并通过控制器8集成控制。

本实用新型工作时，当某一处的有机废气检测器6监测到该区域的废气浓度较其他区域的显著增高时，控制此处的废气收集电磁阀7，使之实现最大化开度，同时降低浓度较低区域的废气收集电磁阀7开度，以针对浓度较大的该区域实现最大的废气收集效率，减少人工操作。